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電力設(shè)備操作與檢修就業(yè)前景篇一

許婧，王晶，高峰，束洪春

昆明理工大學(xué)電力工程學(xué)院，云南省昆明市6500

511 引言

目前電力系統(tǒng)中電力設(shè)備大多采用的計(jì)劃?rùn)z修體制存在著嚴(yán)重缺陷，如臨時(shí)性維修頻繁、維修不足或維修過(guò)剩、盲目維修等，這使世界各國(guó)每年在設(shè)備維修方面耗資巨大。怎樣合理安排電力設(shè)備的檢修，節(jié)省檢修費(fèi)用、降低檢修成本，同時(shí)保證系統(tǒng)有較高的可靠性，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要課題。隨著傳感技術(shù)、微電子、計(jì)算機(jī)軟硬件和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)、模糊集理論等綜合智能系統(tǒng)在狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷中應(yīng)用，使基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和先進(jìn)診斷技術(shù)的狀態(tài)檢修研究得到發(fā)展，成為電力系統(tǒng)中的一個(gè)重要研究領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)中推行狀態(tài)檢修的直接效益有：①節(jié)省大量維修費(fèi)用；②提高電廠可用系數(shù)；③延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；④增加發(fā)電能力；⑤確保發(fā)供電可靠性；⑥降低檢修成本、減少檢修風(fēng)險(xiǎn)。本文主要介紹檢修體制的演變、狀態(tài)檢修的發(fā)展概況及狀態(tài)檢修面臨的問題。檢修體制的演變

維修觀念的演變經(jīng)過(guò)2個(gè)階段：事后維修／故障維修（18世紀(jì)第一次產(chǎn)業(yè)革命）和預(yù)防性維修（19世紀(jì)第二次產(chǎn)業(yè)革命）。

事后檢修（bm，break maintenance），也稱故障檢修（cm，corrective maintenance），是最早的檢修方式。這種檢修方式以設(shè)備出現(xiàn)功能性故障為判據(jù)，在設(shè)備發(fā)生故障且無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才進(jìn)行維修。顯然，這種應(yīng)急維修需付出很大的代價(jià)和維修費(fèi)用，不但嚴(yán)重威脅著設(shè)備或人身安全，而且維修不足。到第二次產(chǎn)業(yè)革命時(shí)期，開始推行預(yù)防性檢修（pm，prevention

maintenance）。預(yù)防性檢修經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，根據(jù)檢修的技術(shù)條件、目標(biāo)的不同而出現(xiàn)以下7種檢修方式。

（1）定期檢修（tbm，time based maintenance），期。定期檢修制度直到二戰(zhàn)后，才被各國(guó)陸續(xù)地從軍事工業(yè)移植到民用工業(yè)。中國(guó)電力工業(yè)的定期檢修制度是20世紀(jì)50年代從蘇聯(lián)引入的。直到80年代，tbm仍是主流的維修制度。定期檢修在保證重大機(jī)械設(shè)備正常工作中確實(shí)起到了直接防止或延遲故障的作用，但這種不根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況，單純按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行相當(dāng)程度解體的維修方法，不可避免地會(huì)產(chǎn)生“過(guò)剩維修”，不但造成設(shè)備有效利用時(shí)間的損失和人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)維修故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1996年我國(guó)的100 mw、125 mw、200 mw火電機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)與出力降低的責(zé)任原因，分別有36％、31％和41％是由于這種過(guò)剩檢修造成的［1］。

（2）以可靠性為中心的檢修（rcm，reliabilitycentered maintenance）。rcm是一種以用最低的費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備固有可靠性水平為目標(biāo)的檢修方式。該檢修方式能比較合理地安排大修間隔，有效預(yù)防嚴(yán)重故障的發(fā)生。rcm的研究始于20世紀(jì)60年代后期，電力工業(yè)則是從1983年開始研究，并于1984年由美國(guó)電力研究院（epri）將其用于核電廠的檢修。到1997年，在美國(guó)排名前1000家的大公司中，已有68％的公司采用rcm的檢修方法。

（3）狀態(tài)檢修（cbm，condition based mainte－nance）或預(yù)知性維修（pdm，predictive diagnosticmaintenance）。這種維修方式以機(jī)械設(shè)備當(dāng)前的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)高科技狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，識(shí)別故障的早期征兆，對(duì)故障部位、故障嚴(yán)重程度及發(fā)展趨勢(shì)作出判斷，從而確定各機(jī)件的最佳維修時(shí)機(jī)。狀態(tài)檢修

始于1970年，由美國(guó)杜邦公司i．d．quinn首先倡議［2］。狀態(tài)檢修是當(dāng)前耗費(fèi)最低、技術(shù)最先進(jìn)的維修制度，它為設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、全性能、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)和管理保障。但由于狀態(tài)檢修需要監(jiān)測(cè)的內(nèi)容多，投資大，并存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，要能熟練地運(yùn)用于設(shè)備維修還需要長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累。

（4）故障查找（ff，fault find）。這種維修方式主要針對(duì)緊急備用設(shè)備，在固定的時(shí)間后啟動(dòng)這些設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以提高備用設(shè)備的可用率。

（5）使用至損壞再修（rtf，run to fault）。采用該方式進(jìn)行修理的設(shè)備不控制送修，通常用于對(duì)安全無(wú)直接危害的3類故障：①偶然故障；②無(wú)規(guī)律性故障；③故障損失小于維修費(fèi)用的耗損故障。

（6）以壽命評(píng)估為基礎(chǔ)的檢修。文獻(xiàn)［3］認(rèn)為狀態(tài)檢修應(yīng)根據(jù)分析監(jiān)控診斷資料先估計(jì)設(shè)備壽命，再確定檢修項(xiàng)目、頻度與檢修內(nèi)容。

（7）主動(dòng)維修（pm，proactive maintenance）［4］。從經(jīng)濟(jì)、壽命等多種因素考慮，重點(diǎn)在機(jī)械故障的識(shí)別和消除、故障原因的分析，通過(guò)延長(zhǎng)發(fā)電廠機(jī)器壽命來(lái)獲得最大的效益。狀態(tài)檢修技術(shù)發(fā)展概況

狀態(tài)檢修隨著故障診斷技術(shù)的發(fā)展而逐漸進(jìn)入實(shí)用化，并由于其巨大的效益而在工業(yè)界引起廣泛重視，理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐都在進(jìn)一步深入。國(guó)外在狀態(tài)檢修技術(shù)研究與實(shí)踐應(yīng)用方面都已取得了較成功的經(jīng)驗(yàn)。美國(guó)、德國(guó)、日本、法國(guó)都有應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的報(bào)道。與狀態(tài)檢修密切相關(guān)、能直接提高狀態(tài)檢修工作質(zhì)量的理論與技術(shù)主要包括4個(gè)方面的內(nèi)容，即設(shè)備壽命管理與預(yù)測(cè)技術(shù)、設(shè)備可靠性分析技術(shù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)和信息管理與決策技術(shù)。

3．1 設(shè)備壽命管理與預(yù)測(cè)技術(shù)

大多數(shù)工業(yè)化國(guó)家的電力基礎(chǔ)設(shè)施在20世紀(jì)60與70年代間得到極大擴(kuò)充，因此，多數(shù)電力主設(shè)備的在役時(shí)間在25～30年左右，且進(jìn)入老化階段的設(shè)備所占份額愈來(lái)愈大。這種情況迫使各電力公司考慮如何延長(zhǎng)機(jī)組壽命并保證效益。狀態(tài)檢修中壽命預(yù)測(cè)與評(píng)估技術(shù)的應(yīng)用，有利于科學(xué)合理地安排檢修和提高設(shè)備的可用率。但電力公司可能獲得的效益大部分來(lái)自于電廠主設(shè)備，因此，各國(guó)都把壽命預(yù)測(cè)和評(píng)估研究的重點(diǎn)放在對(duì)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器及高壓開關(guān)等重要設(shè)備上。

（1）鍋爐方面

日本是近10年來(lái)對(duì)火電廠鍋爐部件剩余壽命研究最多的國(guó)家。他們采用了3種有代表性的壽命診斷技術(shù)：應(yīng)力解析法、破壞試驗(yàn)法、非破壞損傷計(jì)測(cè)法［5］。其中，應(yīng)力解析法能評(píng)價(jià)任意部位的材料，但若運(yùn)行歷史或材料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，將會(huì)導(dǎo)致計(jì)算誤差，且沒有考慮材料老化這一因素。破壞試驗(yàn)法比其它方法計(jì)測(cè)損傷的精度高，但對(duì)不能取樣的部位不適用；為此，日本研究出微小試樣法、復(fù)型金相法、巴克好森噪聲法、超聲波噪聲分析法等非破壞性損傷計(jì)測(cè)法。這些方法可以在部件材料損傷進(jìn)展的同時(shí)，非破壞性地檢驗(yàn)材料的金屬組織物理性能的變化。美國(guó)電力研究院（epri）監(jiān)測(cè)診斷中心（m＆d）也研究出用于鍋爐診斷系統(tǒng)的壽命管理分析軟件。

（2）汽輪機(jī)－發(fā)電機(jī)方面

對(duì)汽輪機(jī)－發(fā)電機(jī)進(jìn)行狀態(tài)檢修時(shí)必須重點(diǎn)考慮汽輪機(jī)軸瓦、葉片，發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、軸系等部件。目前，美國(guó)電力研究院（epri）監(jiān)測(cè)診斷中心（m＆d）已研制出用于汽輪機(jī)診斷系統(tǒng)的葉片壽命動(dòng)態(tài)分析系統(tǒng)（blade）和用于發(fā)電機(jī)診斷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子裂紋評(píng)價(jià)系統(tǒng)（safer），可以計(jì)算、推測(cè)葉片何處可能出現(xiàn)裂紋，以及產(chǎn)生裂紋后的壽命；并幫助工程技術(shù)人員評(píng)估汽機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的剩余壽命及隨運(yùn)行時(shí)間的故障發(fā)生概率。華中理工大學(xué)也提出了汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的在線壽命管理系統(tǒng)框架［7］，并研制了200 mw汽輪發(fā)電機(jī)壽命管理及故障診斷專家系統(tǒng)［6］。對(duì)于轉(zhuǎn)子壽命評(píng)估的方法，國(guó)內(nèi)已有較為成熟的理論［1，6］。

對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)的定子，俄羅斯的科研工作者在總結(jié)了俄羅斯11個(gè)不同電廠經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制訂了延長(zhǎng)汽輪發(fā)電機(jī)定子使用壽命的主要原則和依據(jù)［6］。羅馬尼亞則成功研制了一套用于75 mva汽輪發(fā)電機(jī)監(jiān)視診斷、數(shù)據(jù)記錄及在線預(yù)測(cè)系統(tǒng)，其中在線預(yù)測(cè)部分，主要完成對(duì)定子繞組絕緣剩余壽命和軸系剩余壽命的評(píng)估［7］。

在軸系方面，我國(guó)的壽命預(yù)測(cè)與評(píng)估技術(shù)有一定成果。上海交大電力系采用自己開發(fā)的man－disp程序［8］，對(duì)電氣擾動(dòng)下電力系統(tǒng)的暫態(tài)過(guò)程進(jìn)行仿真并得出軸系的動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)力矩，成功地評(píng)價(jià)了電網(wǎng)擾動(dòng)對(duì)300mw汽輪發(fā)電機(jī)組軸系疲勞

［9］壽命的影響。同樣，華北電力大學(xué)也對(duì)國(guó)產(chǎn)運(yùn)行近30年的50mw汽輪機(jī)－發(fā)電

機(jī)進(jìn)行了扭振特性及其疲勞壽命研究，采用了集中參數(shù)的機(jī)組軸系扭振分析模型，以現(xiàn)場(chǎng)事故情況為依據(jù)，模擬計(jì)算了幾種典型事故大軸聯(lián)軸結(jié)處軸頸和螺栓的應(yīng)力應(yīng)變歷程及疲勞壽命損耗，對(duì)該機(jī)組的剩余壽命能夠較恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行評(píng)估［11］。

（3）變壓器方面

變壓器剩余壽命的評(píng)估是當(dāng)今監(jiān)測(cè)與診斷工作的重要內(nèi)容之一。現(xiàn)有的大多數(shù)估計(jì)變壓器壽命方法，僅簡(jiǎn)單考慮負(fù)荷、溫度、絕緣材料的現(xiàn)狀，由于變壓器遭受到的短路次數(shù)、過(guò)電壓次數(shù)、設(shè)計(jì)弱點(diǎn)、修理和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)纫蛩囟紩?huì)影響變壓器發(fā)揮功能的能力。要正確估算變壓器的壽命，必須獲得有關(guān)運(yùn)行狀況和歷史信息，需要對(duì)變壓器技術(shù)情況有更深入的了解。研究及實(shí)驗(yàn)表明，變壓器很少由于技術(shù)性或使用壽命的原因退出運(yùn)行，而主要受經(jīng)濟(jì)壽命的限制。因此，abb公司和歐洲一些重要電業(yè)部門為避免對(duì)剩余壽命進(jìn)行定量評(píng)估，開發(fā)了一種變壓器排列等級(jí)方法，為變壓器的壽命評(píng)估作了大量工作［12］。

（4）開關(guān)方面

高壓斷路器在電力系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著控制和保護(hù)的雙重任務(wù)，由于它關(guān)系著系統(tǒng)的安全運(yùn)行以及檢修工作量的大小，其電壽命始終為用戶所關(guān)心。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)提出根據(jù)觸頭和噴口在開斷時(shí)的質(zhì)量損耗及根據(jù)具有線性上升弧壓降特性的電弧能量計(jì)算電壽命的2種方法［14］。但由于開關(guān)動(dòng)作分散性很大，開關(guān)開斷電流的大小與電磨損量是非線性關(guān)系的，因而在壽命累計(jì)時(shí)需進(jìn)行加權(quán)處理。

3．2 電力設(shè)備的可靠性技術(shù)

可靠性技術(shù)是一門在40年代開始于美國(guó)的專業(yè)技術(shù)，其后蘇聯(lián)提出了可靠性與維修性理論和統(tǒng)計(jì)方法。所謂可靠性，一般認(rèn)為是：機(jī)械設(shè)備和元件等在規(guī)定的條件下和預(yù)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力［15］。系統(tǒng)的可靠性數(shù)學(xué)模型在很多文獻(xiàn)中均有介紹，一般把可修系統(tǒng)歸為馬爾科夫模型和非馬爾科夫模型。設(shè)備可靠性通常用可靠度函數(shù)r（t）來(lái)定

量描述。定義f（t）為不可靠度函數(shù)，它是產(chǎn)品在時(shí)

傳統(tǒng)的電力設(shè)備可靠性評(píng)估基于威布爾得出的浴盆曲線（bathtub curve）法。

由于可靠性特征曲線形似浴盆而得名，如圖1所示，但此法只適用于對(duì)有支配性耗損故障的設(shè)備進(jìn)行維修，且精確度不高。為此，華北電力大學(xué)將可靠性預(yù)測(cè)理論和強(qiáng)度及壽命理論結(jié)合起來(lái)，綜合考慮影響鍋爐部件故障的各種因素，對(duì)預(yù)測(cè)鍋爐部件的可靠性做了有益的嘗試［16］。另外，它還運(yùn)用多元統(tǒng)計(jì)方法中因子分析和聚類分析，從反映火電大機(jī)組運(yùn)行可靠性的指標(biāo)體系出發(fā)，對(duì)我國(guó)火電100mw

［17］及以上機(jī)組的運(yùn)行可靠性進(jìn)行了分析，提出了企業(yè)綜合可靠性水平的評(píng)估方法。

用它可以簡(jiǎn)單分析我國(guó)不同地區(qū)火電大機(jī)組運(yùn)行的可靠性水平。

3．3 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)是故障在線診斷和離線分析的基礎(chǔ)。從國(guó)內(nèi)情況看，汽輪機(jī)等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平，我國(guó)科技工作者已開發(fā)出了一系列狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。另外，發(fā)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)手段也已很成熟，只是在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如何準(zhǔn)確判斷電機(jī)狀態(tài)，還需進(jìn)一步工作經(jīng)驗(yàn)積累。從國(guó)外來(lái)看，美國(guó)電力研究院（epri）下屬的監(jiān)測(cè)診斷中心（m＆d）利用40多項(xiàng)先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和分析軟件，對(duì)美國(guó)50家最大的電力公司的電廠、電網(wǎng)中80％的設(shè)備進(jìn)行了在線監(jiān)測(cè)和故障分析，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和健康水平，并據(jù)此制定設(shè)備維護(hù)和檢修計(jì)劃。加拿大魁北克水電公司也開發(fā)了一種在線狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，使機(jī)組維修和專業(yè)技術(shù)人員不停機(jī)就能了解水電機(jī)組的狀態(tài)。關(guān)于開關(guān)的狀態(tài)檢修及故障診斷，由于其故障機(jī)理較為清楚，故障診斷原理與方法比較成熟，國(guó)內(nèi)已研究出檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。對(duì)于絕緣及電氣參數(shù)的劣化與開關(guān)故障，機(jī)械參數(shù)與物理參數(shù)的診斷都已有較為成熟的理論［15］。從70年代初至今，故障診斷技術(shù)的研究已經(jīng)由單一地偏重故障機(jī)理與診斷方法的研究發(fā)展到故障診斷專家系統(tǒng)的研制開發(fā)。迄今為止，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的專家系統(tǒng)尚不能對(duì)機(jī)組振動(dòng)故障進(jìn)行自動(dòng)診斷，還依賴于有經(jīng)驗(yàn)的專家進(jìn)行判斷，其主要原因是由于這些專家系統(tǒng)所包含的知識(shí)還不足以全面反映振動(dòng)故障的征兆與其原因之間的映射關(guān)系。

3．4 信息管理與決策技術(shù)

近30年來(lái)，管理決策作為一門獨(dú)立學(xué)科，有了很大發(fā)展。狀態(tài)檢修作為一種先進(jìn)的檢修體制，是與多方面的管理工作分不開的。圖2為狀態(tài)檢修的一個(gè)簡(jiǎn)化決策流程。世界各國(guó)從不同的管理目標(biāo)出發(fā)，形成了不同的管理系統(tǒng)。芬蘭的ivo輸電服務(wù)公司開發(fā)的變電站檢修管理系統(tǒng)（sofia）是一建立在對(duì)一座變電站的長(zhǎng)期檢修計(jì)劃的基礎(chǔ)上，從壽命周期費(fèi)用（life cycle cost）著手，使用設(shè)備的劣化模型的數(shù)學(xué)形式（狀態(tài)模型）來(lái)估計(jì)設(shè)備將來(lái)狀態(tài)的一種檢修管理系統(tǒng)。sofia

在考慮預(yù)算及其設(shè)備狀態(tài)的情況下，通過(guò)檢修費(fèi)用的優(yōu)選，降低總費(fèi)用［18］。荷蘭

b．v．kema與荷蘭delft技術(shù)大學(xué)在考慮市場(chǎng)情況及技術(shù)條件的前提下，研制了一種包括狀態(tài)檢修在內(nèi)的多種策略均衡應(yīng)用的main man檢修管理系統(tǒng)，其特點(diǎn)在［19］于引入了診斷專家系統(tǒng)，使可靠性和安全性達(dá)到可接受的水平。德國(guó)提出將工

人或供貨商的管理層所有功能融為一體，以減少中間環(huán)節(jié)的瘦型管理。此管理方法在德國(guó)的weisweiller電廠檢修管理中得到運(yùn)用，使該廠48％的工作任務(wù)流程得到優(yōu)化，效果明顯［21］。結(jié)束語(yǔ)

專家預(yù)言，下個(gè)世紀(jì)電力工業(yè)將有更大的發(fā)展，但作為大型電力主設(shè)備的鍋爐、汽機(jī)－發(fā)電機(jī)組以及變壓器，不會(huì)有大的改變，因此，電力設(shè)備檢修技術(shù)的研究將更具有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，電力設(shè)備的維修由過(guò)去的計(jì)劃?rùn)z修向狀態(tài)檢修發(fā)展勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)外狀態(tài)檢修技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，圍繞鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器等大型電力設(shè)備展開，在設(shè)備壽命管理與預(yù)測(cè)、設(shè)備可靠性技術(shù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)以及故障診斷技術(shù)等方面取得了一些可實(shí)際應(yīng)用的成果。近3年來(lái)，云南工業(yè)大學(xué)就水電機(jī)組在線監(jiān)測(cè)及故障診斷與狀態(tài)檢修專家系統(tǒng)研制方面做了大量工作，通過(guò)在水輪機(jī)故障特征矢量空間中對(duì)故障個(gè)體特征量抽取，提出了以效率為主要特征量，通過(guò)監(jiān)測(cè)效率來(lái)預(yù)測(cè)水輪機(jī)的剩余壽命的新思路［22，23］。這一成果已應(yīng)用于漫灣發(fā)電廠5號(hào)機(jī)組。不難預(yù)測(cè)，它在系統(tǒng)投運(yùn)后將得到很好的檢驗(yàn)。

電力設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)的應(yīng)用必須以對(duì)設(shè)備的全面監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)。但目前有關(guān)電力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)仍然存在監(jiān)測(cè)點(diǎn)少、功能單

一、缺乏系統(tǒng)性和綜合性，尤其缺乏監(jiān)測(cè)的層次化和網(wǎng)絡(luò)化等問題，妨礙了設(shè)備狀態(tài)信息的集中和綜合；另外，設(shè)備壽命管理與預(yù)測(cè)也需要解決一些諸如設(shè)備壽命計(jì)算中復(fù)雜邊界條件的提出、材料在不同溫度和應(yīng)力條件下的壽命損耗特性以及剩余壽命評(píng)價(jià)等問題。如何建立準(zhǔn)確的設(shè)備可靠性模型，以期實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)，從而開發(fā)出可較好應(yīng)用于設(shè)備故障診斷的專家系統(tǒng)，仍然有許多問題需要解決。

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電力設(shè)備操作與檢修就業(yè)前景篇二

電力設(shè)備檢修維護(hù)工作要點(diǎn)

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)一些發(fā)供電企業(yè)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)所了解到的設(shè)備檢修維護(hù)工作現(xiàn)狀，指出目前在設(shè)備檢修維護(hù)工作中存在的主要問題，并提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。

〔關(guān)鍵詞〕 設(shè)備 檢修 維護(hù)設(shè)備檢修維護(hù)工作現(xiàn)狀

搞好設(shè)備檢修維護(hù)是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，提高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中，有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現(xiàn)放松，比較突出的問題是對(duì)設(shè)備檢修維護(hù)工作重視不夠，為了實(shí)現(xiàn)減員增效，在設(shè)備不斷增加的情況下檢修維護(hù)人員反而減少了，使企業(yè)難于按規(guī)定完成對(duì)設(shè)備的定期檢修、維護(hù)、預(yù)試等，個(gè)別單位的設(shè)備甚至到了不破不修，不壞不修的狀態(tài)。設(shè)備檢修維護(hù)工作中存在的主要問題

當(dāng)前設(shè)備檢修管理方面普遍存在的一個(gè)問題是對(duì)國(guó)家電力公司、原電力部頒發(fā)的設(shè)備檢修導(dǎo)則和工藝規(guī)程等，貫徹不夠認(rèn)真。近十多年來(lái)，原電力部先后頒發(fā)了多種設(shè)備檢修導(dǎo)則和檢修工藝規(guī)程，其中主要有《 發(fā)電廠檢修規(guī)程》(sdj230-87)、《電力變壓器檢修導(dǎo)則》(dl/t573-95以下簡(jiǎn)稱“導(dǎo)則”)、《有載分接開關(guān)運(yùn)行、維修導(dǎo)則》(dl/t574-95)和各種少油斷路器檢修工藝導(dǎo)則等。其內(nèi)容深入具體，切實(shí)可行，是指導(dǎo)設(shè)備檢修維護(hù)工作的文件。雖然這些規(guī)程在頒發(fā)時(shí)，電力部都要求各單位認(rèn)真執(zhí)行，但迄今仍有部分單位未認(rèn)真貫徹。

2.1 未按規(guī)定的設(shè)備檢修間隔和周期執(zhí)行

如在《發(fā)電廠檢修規(guī)程》中規(guī)定燃煤鍋爐和相配套的汽輪發(fā)電機(jī)組大修間隔為3年、燃油機(jī)組為4年、主變壓器為10年。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料說(shuō)明，由于制造和安裝遺留的問題，國(guó)產(chǎn)變壓器在投運(yùn)5年內(nèi)故障率較高，故導(dǎo)則中規(guī)定，主變投運(yùn)5年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行第一次大修；少油斷路器投運(yùn)一年后應(yīng)進(jìn)行大修，以后分10 kv等級(jí)的每3～4年一次、110 kv等級(jí)的4～5年一次、220 kv等級(jí)的5～6年一次等。查閱一些單位的檢修記錄，可看出上述規(guī)定并未得到認(rèn)真執(zhí)行(經(jīng)技術(shù)鑒定，主管部門批準(zhǔn)延長(zhǎng)檢修間隔者除外)。有的變壓器和斷路器已投運(yùn)十多年，除臨修外從未進(jìn)行過(guò)大修。

2.2 對(duì)檢修前的準(zhǔn)備工作重視不夠

2.2.1 檢修 前編制檢修技術(shù)組織措施計(jì)劃時(shí)，由于對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況不夠掌握，往往計(jì)劃不切合實(shí)際。如在檢修前對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生過(guò)的缺陷、故障、異常和處理情況；主要運(yùn)行參數(shù)的變化情況，有無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象；附屬設(shè)備運(yùn)行情況；預(yù)防性試驗(yàn)情況；發(fā)電機(jī)、主變?cè)l(fā)生出口短路的次數(shù)、短路電 流倍數(shù)和事故后進(jìn)行檢查試驗(yàn)的情況等，大都沒有進(jìn)行深入細(xì)致的數(shù)據(jù)收集、調(diào)查和分析，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況和存在哪些隱患心中無(wú)數(shù)，因而在編制計(jì)劃時(shí)不能有針對(duì)性地采取措施。有些在設(shè)備進(jìn)行分解檢查時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，由于事先在技術(shù)上沒有準(zhǔn)備，致使檢修工作十分被動(dòng)，甚至無(wú)法進(jìn)行。

2.2.2 檢修前對(duì)檢修專用工器具和安全工器具準(zhǔn)備不夠充分。由于工具配套不全或不合格，給檢修工作帶來(lái)很大困難，甚至影響檢修質(zhì)量和工期。2.2.3 備品備件和材料準(zhǔn)備不充分。檢修中需用時(shí)才臨時(shí)到市場(chǎng)購(gòu)買或到制造廠、修配廠臨時(shí)組織加工，往往供應(yīng)不及時(shí)，且質(zhì)量不保證。

2.2.4 對(duì)檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)重視不夠。有的檢修人員對(duì)設(shè)備構(gòu)造和檢修工藝不熟悉，有的缺乏必需的鉗工基礎(chǔ)技能，由于未進(jìn)行修前培訓(xùn)，檢修時(shí)盲目操作，結(jié)果將原來(lái)良好的設(shè)備修壞。如在緊套管螺絲時(shí)用力不均，將套管緊裂了等。

2.2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備的臨時(shí)放置不規(guī)范。檢修工器具、安全工器具、各種材料、備品備件、設(shè)備分解下來(lái)的零部件等，由于現(xiàn)場(chǎng)沒有指定的放置地點(diǎn)，隨意亂放，使用時(shí)往往不易找到，甚至用錯(cuò)或遺留在設(shè)備中。

2.2.6 對(duì)檢修中需要采取的特殊安全技術(shù)措施準(zhǔn)備不充分。如起重設(shè)備的配置、高處作業(yè)的登高措施或搭設(shè)腳手架、臨近帶電設(shè)備處工作時(shí)的防觸電措施等。

2.3 設(shè)備大修多數(shù)沒有按規(guī)定的檢修試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行

變壓器大修時(shí)，導(dǎo)則中規(guī)定共有15個(gè)大項(xiàng)、121個(gè)分項(xiàng)，但從一些單位的大修記錄看，相當(dāng)一部分檢修項(xiàng)目被刪掉。如對(duì)繞組檢修，按導(dǎo)則要求在檢修中應(yīng)用手指按壓繞組表面，檢查其絕緣狀況，并進(jìn)行分級(jí)。按壓時(shí)絕緣有彈性，按壓后若無(wú)殘留變形，則為良好狀態(tài)，屬一級(jí)絕緣；若彈性較差，但按壓時(shí)無(wú)裂紋、脆化，則為合格狀態(tài)，屬二級(jí)絕緣；若絕緣脆化，呈深褐色，按壓時(shí)有少量裂紋和變形，為勉強(qiáng)可用狀態(tài)，屬三級(jí)絕緣；若絕緣已嚴(yán)重脆化，呈黑褐色，按壓時(shí)即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導(dǎo)線，為不合格狀態(tài)，屬四級(jí)絕緣。類似這些非常重要而又簡(jiǎn)易可行的檢修項(xiàng)目，許多單位都未認(rèn)真 執(zhí)行。設(shè)備雖通過(guò)大修，但有關(guān)人員對(duì)變壓器的絕緣狀況卻心中無(wú)數(shù)。其它如對(duì)引線包扎絕緣和絕緣厚度的檢查、引線焊接情況的檢查、各部位的絕緣距離和引線長(zhǎng)度與固定情況的檢查等，大都沒有檢查記錄。類似情況在其它設(shè)備檢修中也普遍存在。

2.4 大修過(guò)程未按導(dǎo)則和工藝規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)

如變壓器大修，導(dǎo)則中規(guī)定共有30個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目(修前8個(gè)、修中5個(gè)、修后17個(gè))。還有一些項(xiàng)目需根據(jù)檢修前的測(cè)試結(jié)果決定如何檢修。如檢測(cè)有載分接開關(guān)各觸頭的燒損量，若大于3 mm，則必須更換；檢測(cè)各觸頭的壓力和動(dòng)作順序是否符合制造廠規(guī)定，不符合應(yīng)作調(diào)整；用直流示波法測(cè)量分接開關(guān)的切 換時(shí)間、弧觸頭的橋接時(shí)間、三相同期誤差、檢查過(guò)渡電阻有無(wú)斷裂損傷并測(cè)量其電阻值，若切換時(shí)間和橋接時(shí)間分別超過(guò)30～50 ms和3～5 ms，或過(guò)渡電阻值誤差大于10%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理等。這些必須進(jìn)行的檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目，許多單位執(zhí)行不徹底，相當(dāng)一部分被刪掉了。

2.5 檢修程序沒有按工藝導(dǎo)則要求執(zhí)行

特別是大型設(shè)備的檢修，從拆卸、分解、檢修、試驗(yàn)到組裝，未能嚴(yán)格按一定的程序進(jìn)行。如變壓器組裝后未按規(guī)定程序進(jìn)行真空注油，注完油后未按規(guī)定將設(shè)備靜放一段時(shí)間，未把混在油中的氣體排凈就投入運(yùn)行，造成變壓器投運(yùn)后瓦斯保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)重者造成變壓器燒損。

2.6 大小修現(xiàn)場(chǎng)記錄草率

現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，對(duì)設(shè)備及其各部件進(jìn)行深入細(xì)致的數(shù)據(jù)測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、修理后，往往未能將這些工作的詳細(xì)情況記錄下來(lái)。如對(duì)變壓器繞組絕緣的檢查，在記錄中未將檢查的內(nèi)容、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、測(cè)量方法、鑒定情況、結(jié) 論性意見等記錄在冊(cè)。那么，在安排設(shè)備檢修和其它工作時(shí)就失去了依據(jù)。若繞組絕緣通過(guò)大修，鑒定為三級(jí)，則除了在修后運(yùn)行中需加強(qiáng)監(jiān)視檢查和增加必要的預(yù)防性試驗(yàn)外，還應(yīng)計(jì)劃安排下一次大修時(shí)間、工作量和各項(xiàng)試驗(yàn)。

2.7 一些設(shè)備沒有相應(yīng)的檢修規(guī)程

除已有部頒檢修導(dǎo)則或工藝規(guī)程的設(shè)備外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中還有一些設(shè)備，如真空開關(guān)、sf6開關(guān)、隔離開關(guān)、送配電線路等沒有編制相應(yīng)的檢修規(guī)程，使檢修工作沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨意性大，無(wú)章可循，無(wú)據(jù)可依，設(shè)備年久失修等。以致隔離開關(guān)銹蝕嚴(yán)重、部件磨損、操作機(jī)構(gòu)卡澀甚至失靈等。搞好設(shè)備檢修維護(hù)工作的建議

3.1 按規(guī)定要求的間隔和周期開展設(shè)備檢修維護(hù)工作

國(guó)家電力公司在《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中，仍然強(qiáng)調(diào)定期檢修工作是防止設(shè)備事故的重點(diǎn)措施之一。如第16.7條“開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期，實(shí)際累計(jì)短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對(duì)機(jī)構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)以及滅弧室的燒損或爆炸，預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)的漏油和慢分”；第16.8條“隔離開關(guān)應(yīng)按規(guī)定的檢修周期進(jìn)行檢修”等。因此，搞好定期檢修維護(hù)工作，符合中國(guó)國(guó)情，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀的需要，仍然是防止發(fā)生設(shè)備事故的重要手段。

3.2 全面系統(tǒng)地做好檢修維護(hù)基礎(chǔ)管理工作

3.2.1 結(jié)合本單位具體情況建立和健全有關(guān)設(shè)備檢修的各種規(guī)章制度，如檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度、缺陷管理制度、設(shè)備異動(dòng)管理制度、備品備件管理制度等。有些設(shè)備，國(guó)家電力公司、原電力部已頒發(fā)了檢修導(dǎo)則或工藝規(guī)程，可根據(jù)具體情況制訂實(shí)施細(xì)則或補(bǔ)充規(guī)定。對(duì)上級(jí)沒有頒發(fā)規(guī)程的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)編制現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程。

3.2.2 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)檔案的管理。主要內(nèi)容：一是原始資料，包括設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)變更文件和實(shí)際施工圖；制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、安裝圖、合格證件等；安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)記錄、工程交接驗(yàn)收文件和備品備件清單等資料；二是運(yùn)行資料，包括運(yùn)行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄等；三是檢修試驗(yàn)和設(shè)備異常資料，包括設(shè)備大小修記錄和檢修報(bào)告、各種預(yù)防性和其它檢(試)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備改造等。

3.2.3 加強(qiáng)對(duì)檢修起重工器具和安全工器具的管理，建立定期檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)、操作規(guī)程等相關(guān)管理制度。

3.2.4 建立技術(shù)監(jiān)督管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作，做到方法正確、數(shù)字準(zhǔn)確、結(jié)論明確。

3.2.5 加強(qiáng)檢修隊(duì)伍的建設(shè)，不斷提高檢修人員的素質(zhì)，達(dá)到“三熟三能”的要求。造就一支責(zé)任心強(qiáng)、有科學(xué)管理知識(shí)、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)精湛、作風(fēng)良好的檢修隊(duì)伍。

3.2.6 對(duì)實(shí)行檢修承包的單位要建立完善的承包責(zé)任制。

3.3 深入細(xì)致做好大修前的準(zhǔn)備工作 3.3.1 查閱設(shè)備運(yùn)行記錄和有關(guān)技術(shù)檔案。包括運(yùn)行日志、缺陷記錄、事故和障礙異常記錄與報(bào)告、出口短路的次數(shù)和情況等，統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中負(fù)荷、壓力、溫度、溫升和有關(guān)參數(shù)的超標(biāo)和異常變化情況，發(fā)電機(jī)和變壓器出口短路發(fā)生后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)的報(bào)告。技術(shù)檔案包括設(shè)備出廠試驗(yàn)與交接驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、歷年預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告、歷次大小修記錄和報(bào)告等，通過(guò)查閱和分析這些資料，提出大修中需要進(jìn)行檢查和檢修的項(xiàng)目與內(nèi)容。

3.3.2 編制檢修工程技術(shù)組織計(jì)劃。主要內(nèi)容有：人員組織分工、施工項(xiàng)目、進(jìn)度安排、特殊項(xiàng)目的施工方案、保證施工質(zhì)量與安全的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施、主要施工工器具和安全工器具明細(xì)表、備品備件和主要材料明細(xì)表、根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)情況繪制施工圖，包括檢修和安全工器具放置圖、備品備件和材料放置圖、設(shè)備分解后各部件和零件放置圖等。

3.3.3 根據(jù)施工計(jì)劃提出備品備件和材料供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后由物資部門負(fù)責(zé)完成。有些在市場(chǎng)無(wú)法購(gòu)置的配件和材料，由制造廠提供或委托加工的應(yīng)與有關(guān)部門簽訂合同，保質(zhì)保量按時(shí)提供。

3.3.4 對(duì)施工工器具和安全工器具進(jìn)行全面檢查修理及試驗(yàn)，保證性能可靠、合格好用。

3.3.5 對(duì)檢修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，除了組織全體檢修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全工作規(guī)程和施工技術(shù)組織措施外，對(duì)新人員在檢修前應(yīng)進(jìn)行鉗工培訓(xùn)。對(duì)沒有參加過(guò)同類設(shè)備大修的人員，應(yīng)組織專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備構(gòu)造原理和檢修工藝等。

3.3.6 按檢修工作需要預(yù)先布置好起重設(shè)備或機(jī)械器具，離地面2 m及以上進(jìn)行高處作業(yè)的地點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)腳手架和采取防止墜落的技術(shù)措施。

3.3.7 在檢修現(xiàn)場(chǎng)劃定施工工器具、安全工器具、備品備件和材料、設(shè)備分解后配件和零部件放置位置等。

3.3.8 檢修開工前由單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修負(fù)責(zé)人會(huì)同生技、安監(jiān)人員對(duì)上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查，做到不具備條件不開工。

3.4 認(rèn)真做好檢修中的各項(xiàng)管理工作

3.4.1 重視設(shè)備開蓋和解體后修前的檢查工作。大修前雖對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行了大量的調(diào)查分析，并根據(jù)可能存在的問題編制比較詳細(xì)的技術(shù)組織措施計(jì)劃，但有些設(shè)備缺陷、內(nèi)部隱患需在開蓋和解體后，通過(guò)檢查、試驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)，為了保證檢修質(zhì)量和檢修工期應(yīng)及時(shí)修訂和補(bǔ)充原訂計(jì)劃。

3.4.2 檢修工作必須嚴(yán)格按檢修程序進(jìn)行。原部頒檢修導(dǎo)則和工藝規(guī)程中規(guī)定的施工程序是根據(jù)國(guó)內(nèi)許多單位多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)編訂的。如為了防止變壓器在檢修中受潮，導(dǎo)則中明確規(guī)定器身暴露在空氣中的時(shí)間為：相對(duì)濕度<65%時(shí)為16 h、相對(duì)濕度<75%時(shí)為12 h，并規(guī)定注油時(shí)器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則，應(yīng)將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。此外，還規(guī)定變壓器必須進(jìn)行真空注油。不僅對(duì)真空度、抽真空的時(shí)間和注油速度都明確規(guī)定，而且還規(guī)定當(dāng)油注到油面距箱頂200 mm時(shí)，應(yīng)停止注油，并繼續(xù)抽真空保持4 h以上，才可以繼續(xù)向變壓器內(nèi)補(bǔ)油。導(dǎo)則中還明確規(guī)定在真空注油后補(bǔ)油時(shí)，嚴(yán)禁從下部油門注入，只能從上部?jī)?chǔ)油柜注油管注入。而且當(dāng)油注到規(guī)定油面后要靜止一段時(shí)間方可投運(yùn)。在投運(yùn)前還要采取措施排除在注油過(guò)程中變壓器內(nèi)部殘存的空氣，對(duì)套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部都應(yīng)多次排除殘余氣體。檢修中不按這些程序操作，變壓器可能會(huì)受潮、瓦斯保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)重者會(huì)造成變壓器燒損。3.4.3 嚴(yán)格貫徹檢修維護(hù)責(zé)任制。許多單位都建立了檢修責(zé)任制，但對(duì)大型設(shè)備的大修，如鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器等，在設(shè)備解體后，主要部件和配件都要分專業(yè)進(jìn)行分解檢修試驗(yàn)，這個(gè)分工與原訂檢修責(zé)任制中的分工可能不完全對(duì)應(yīng)，需要在檢修前進(jìn)行調(diào)整或加以細(xì)化，做到每個(gè)項(xiàng)目自始至終都有專人具體負(fù)責(zé)，小到每個(gè)螺絲、閥門、接頭、瓷瓶、從拆卸、修理、保管到安裝都要有明確的責(zé)任人。

3.4.4 強(qiáng)化對(duì)檢修質(zhì)量的監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。檢修開始后，各部分工作雖是“分工把關(guān)，各負(fù)其責(zé)”，但對(duì)每個(gè)人工作質(zhì)量是否符合要求，仍難于保證。為確保檢修質(zhì)量，除了組織驗(yàn)收組分段驗(yàn)收外，有條件的可配備若干質(zhì)量監(jiān)督員，專門對(duì)設(shè)備檢修的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各個(gè)崗位的檢修工藝和質(zhì)量符合要求。

3.4.5 重視檢修記錄工作。檢修記錄是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)管理工作，是設(shè)備不可缺少的歷史檔案。應(yīng)將這項(xiàng) 工作納入檢修責(zé)任制中，每個(gè)檢修崗位都要指定一人具體負(fù)責(zé)，并明確提出記錄的具體要求，印發(fā)各種記錄表格和記錄用紙，做到及時(shí)準(zhǔn)確完整地將對(duì)設(shè)備的檢查、試驗(yàn)和處理情況(包括檢查的部位、檢查方法、試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況和效果等)作詳盡的記錄。

綜上所述，確保檢修過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能按檢修導(dǎo)則、工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，且責(zé)任到位，是搞好設(shè)備檢修維護(hù)工作的關(guān)鍵，是提高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施和手段。

電力設(shè)備操作與檢修就業(yè)前景篇三

電力設(shè)備操作與檢修

“一穿兩戴”

一穿為：穿工作服，兩戴為：戴安全帽、戴上崗證

電力設(shè)備操作、檢修“二必須”

(1)掐火斷線時(shí)必須先斷火線，后斷零線。接火時(shí)必須先接零線，后接火線；(2)人為切換自閉互供箱主、備電源時(shí)，必須測(cè)量要使用的電源正常，信號(hào)在紅燈時(shí)進(jìn)行。

“三不動(dòng)”、“三不離”

三不動(dòng)：

1、正在使用中的設(shè)備不動(dòng)。

2、對(duì)設(shè)備性能、狀態(tài)不清楚不動(dòng)。

3、安全措施不完備不動(dòng)。

三不離：

1、工作完畢后，未徹底試驗(yàn)良好不離。

2、未徹底修好影響設(shè)備正常使用的缺陷不離。

3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異狀未查清原因不離。

電力設(shè)備操作、檢修、十五禁止

(1)禁止隨意解除或變更保護(hù)方式和定值(熔絲、容量)；

(2)禁止在不符合并相條件的設(shè)備上并相；

(3)禁止使用有嚴(yán)重病害的設(shè)備或超負(fù)荷使用設(shè)備；

(4)禁止查找故障的人員走在線路底下；

(5)禁止用約定時(shí)間的方式停電、送電；

(6)禁止工作人員及導(dǎo)電工具侵入規(guī)定的安全距離；

(7)禁止工作人員未得到開工命令就作業(yè)，(8)禁止工作人員未經(jīng)許可擅自移動(dòng)或拆除臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌；

(9)禁止變配電室值班人員把已在設(shè)備上加鎖的鑰匙隨意交給其他人員；

(10)禁止在雷電時(shí)倒閘作業(yè)和更換保險(xiǎn)絲；

(11)禁止在電流互感器二次開路的回路上工作；

(12)禁止觸及接地極斷開后的接地線和設(shè)備；

(13)禁止在地面和通道上敷設(shè)臨時(shí)電線或?qū)⑴渚€管浮在地面上；

(14)禁止在拆除舊線桿時(shí)實(shí)然剪斷導(dǎo)線或拉線；

(15)在室內(nèi)高壓配電盤操作分閘時(shí)，禁止先斷隔離開關(guān)，后斷油開關(guān)(真空開關(guān))，合閘時(shí)禁止先合油開關(guān)(真空開關(guān))，后合隔離開關(guān)。

規(guī)格：2.7×1.6米，橫向、鐵框架