總結不僅僅是總結成績,更重要的是為了研究經驗,發現做好工作的規律,也可以找出工作失誤的教訓。這些經驗教訓是非常寶貴的,對工作有很好的借鑒與指導作用,在今后工作中可以改進提高,趨利避害,避免失誤。相信許多人會覺得總結很難寫?以下是小編為大家收集的總結范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
質檢部門的工作總結篇一
在公司總工程師的帶領下,在技術部門和質檢部門的配合下,圓滿的完成了各新產品投放市場前的試驗工作.質檢部門能針對各產品及時地進行各項指標的檢驗,以求能使生產更順利地進行,為產品的質量奠定了良好的基礎,使新產品能夠達到合格出廠。但由于今年我廠不斷的更新產品,使得產品種類呈多樣性,也給質檢部門的工作帶來了不少的困難,為此,質檢人員不辭勞苦,一絲不茍,在種種困難面前,迎頭而上,戰勝困難,產品質量控制的難關一一被克服。
適當加強思想溝通工作,發揚工作熱忱,把生產的輔助工作做好。同時,加強各崗位相互間的在職培訓工作,使部門各人員都掌握多種質檢技能,組織三位人員到公司進行質檢工作培訓并取得相關質資證書。要求部門人員,盡力做到一專多能,彌補了工作量大時人力不足的缺陷,保證了部門工作的正常運轉。
嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗,注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作,加強與技術中心、生產部、經銷部等部門的溝通工作,排除溝通不及時現象,產品控制過程質做好質量檢驗記錄,實現生產過程中產品的可追溯性,以顧客為主,為產品的售后服務工作打下了良好的基礎;在產品檢驗工作的過程中,對流程的控制,主要采取全面的質量管理方式,包括工作質量,以及全面的過程管理和全員參與的方式,不僅在生產過程,而且向前后兩側延伸,包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控,來提高產品的質量;加強生產場所的現場監督,對生產場所的監督主要是對現場成品和半成品以及廢品的管理。
質檢部20xx年的目標是:顧客滿意度85%以上,在用檢測設備合格率為100%,且檢測設備均在合格有效期內。質檢部在今年的質量體系運作中,能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關,對出現的不合格項及時通知生產部,分析原因,并采取糾正措施,凡出現產品不合格,定期對產品質量進行統計,再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施;對客戶的投拆的處理要求有糾正預防措施,而且這些措施均得到了有效的實施。因此確保了今年生產中的產品質量穩定,客戶反映良好。
產品質量安全作為一項長抓不懈的工作,只有良好的質量的產品品質,才能經受得市場的考驗。質檢部作為為生產服務、為產品服務的部門,為迎接我廠的快速發展,以及不斷變化的外部環境,我部門人員必須及時提高自身技術,來適應產品多樣性、復雜性日益增加的新的產品。
質檢部門的工作總結篇二
轉眼又到了年終歲末,不同于20xx年,今年的任務量大都集中于前三季度。xx等等,任務量不少于去年,預計年底,產值會創歷年之最,在取得這些成績的同時也暴露出方方面面的問題。總結一年來工作中的得與失,有利于明年的工作。
①20xx年我們對下料、機加工的零部件尺寸控制不嚴,忽略了技術條件中的公差要求。也很大程度上礙于人情,對于一些尺寸大一點,小一點的毛病輕易的放過了,但總結部門內部整體工作的同時我們發現這樣做的后果會給下一個工序帶來很大的麻煩,常常出現問題,被生產指責的時候卻無話可說,因為是我們自己在上一步把關不緊所致。基于此,在下一步的工作之中我們也會嚴格要求自己嚴格要求生產,按照技術圖紙,不姑息一切影響質量瑕疵的毛病,也從側面配合生產,更加容易的做好工作。而且從下半年開始到現在質檢都在做的焊接工藝評定,針對生產員工對于技術規定焊接參數與實際操作不符的問題,做了很大努力,這也根本上協助了生產的工作。
②質檢員之間工作的銜接問題。雖說每位質檢員都各自有自己的工作范圍和工作標準,但在實際的檢驗工作中,會出現一些達不到標準或臨時性的問題,卻又可以使用的部件或組件轉入下序,而此時上下兩序的質檢員如果未溝通會給下序的工作帶來很多不便利。所以在接下來的工作中會加強注意。做好部門之間,同事之間的配合,一同解決問題、難點,最大的發揮團隊的作用,讓質檢部門成長起來,更加強大起來。
為工期緊,轉天早晨要發貨,所以轉天早晨不到六點開始噴漆,七點多鐘油漆未干即裝車發貨。這一夜電焊崗位有人焊活,整理工位有人噴漆,而質檢員卻未跟班出現空崗,而導致這件產品漏掉了最終檢驗,出現了導流筒應刨而未刨的致命事故,這件事反應了當時質檢工作的疏漏。在部門內的質量分析會上,大家在自責的同時,深挖了出現質量事故的根源所在。并一致認為應把日常檢驗中每一個細小環節“分門列項”,專人檢驗驗后記錄留檔,分析類似事故出現的原因,防止以后再次出現。
而且,20xx年我們會不斷提高質檢員的技術水平。實行內部考核制度,以保證質檢員對質檢工作的認真程度,激勵員工的工作態度,讓員工之間也形成互相制約,共同競爭的作用。以此來減少漏檢,以及責任心不強的問題。加強對質檢員工作情況的監督,每月對質檢員的檢測準確性、完全性進行一次考核,防止錯檢、漏檢現象的出現,這樣就能確保質檢員能及時準確地掌握產品、原料的質量情況,防止不合格產品或半成品轉入下一道工序,預防質量事故的發生,不斷提高顧客滿意度。
同時,部門外的一些因素也多多少少的給質檢工作帶來不便:
首先,因生產過程中各工位的部分工作內容界定不清,導致質檢員工作起來無所適從。常常出現在一些比較不容處理的雜活上,氣割后的焊渣清理,焊接過后的濺渣清除,焊道兩側的除銹,這些工作本來由生產安排某工位去處理,而經常卻是生產員工推諉到質檢要求某某工位去處理,同樣的問題,而生產的安排每次都不一樣,因此給我們帶來不必要的麻煩。若再出現類似問題,質檢部會依照技術圖紙要求判定,不予執行者開具不合格報告給予處置。
其次,關于技術圖紙上的一些問題。老圖紙上本來就有許多錯誤,可是從來都是循規蹈矩的出圖,每次詢問生產的時候他們都會找借口說圖紙錯了我們改就行。有的時候圖紙更改之后,沒有簽字沒有印章,根本查不出是誰改的。
以上20xx年與20xx年兩組數字顯示,兩種產品的產品交驗一次合格率,今年比去年分別上升了x和x個百分點。這里有一個明顯的對照:相同的統計內容,20xx年比20xx年下降了x個百分點,今年比去年上升了幾個百分點,從數字上看,有進步,形式大好。然而這些數字的背后,卻隱藏著我們工作中的疏漏與過失。比如在合格品中出現x件xx的外壓補償器,因氣刨弧坑過深而被客戶投訴并返修。當然,這個質量事故的出現有多種原因,有設計和工藝的問題,有操作和驗收的問題,就是這些問題,迫使我們不得不承受巨大損失,對這x件產品進行返修。今天回過頭在看這次事故,真是追悔莫及,值得反思:當時我們看到了弧坑,發現了問題,卻錯誤的認為這種設計這種工藝,就是這種效果。而把這些弧坑補平,又會給當時的生產增添不小工作量,可我們錯啦-如果當時我們發現問題時多問幾個“這樣干行嗎?”并聯絡有關部門,研究解決辦法,雖然耽誤工期,卻能保證質量,也就不會出現最終的結果。我們錯啦,錯就錯在作為質檢員,沒能把質量放在工期之上。這個深刻的教訓,我們會把它作為質檢部今后工作的警示。
客戶的投訴,不合格品的數量可能只占我們全年任務量的百分之幾,可這百分之幾對于我們的客戶來說卻是百分之百。因此以后在出現類似的情況的時候我們一定吸取經驗教訓,以產品質量問題為主,讓產品出廠之前沒有任何疑問。
20xx年, 我們將在上級主管部門的要求下, 嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準,狠抓質量管理, 及時糾正生產中出現的質量問題, 保質保量,對客戶負責。
1、第一時間按要求完成領導安排的各項工作。
2、協助生產提高產品質量水平,降低質量成本,為公司優化管理盡職盡責.。
3、針對20xx年品質現狀進行問題原因分析,找出根本問題所在并以合理有效方案解決. 對出現的不合格項,當場填寫不合格產品通知單,對不合格產品及半成品及時進行清理,并同生產部一起制定預防糾正措施,避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發生;積極運用數據分析,及時做好每個月的檢查化驗和質量檢驗結果的統計,并及時進行分析,上報領導,及時掌握質量動態,為領導決策提供依據。
同時,20xx年質檢部的另兩塊重點也在今年初步成形,并與今年年底成功運用在了工作之中。
一、今年公司為質檢部新增添的理化試驗設備在通過調試、培訓之后已經投入使用并派上用場,:如今年x月份客戶的一批軟管要求做“消磁處理”,當時倉庫中的軟管接頭x用磁鐵一吸,全帶“磁性”。懷疑這批接頭材質是否有問題,于是我們用化學分析的方法對“帶磁”的接頭做材質檢測,結果表明該批接頭符合sxx的材質標準,可以放心使用。
關于水泥院產品“錨固件”的材質問題,過去我們吃過不小的虧,現在我們將理化設備用起來了,對“錨固件”的原材料每批都進行材質的理化分析。其中,今年8月份進的一批料(盤條)材質中鎳鉻含量偏低,我們憑化學分析的檢測結果,獲得了供貨商因材質不合格的賠款。“錨固件”鈀釘的焊道長度也左右著鈀釘的質量,同樣我們也吃過虧。上周我們用新添置的拉力機,對鈀釘的焊道做了拉力檢測:我們選取了一個焊道長xmm的鈀釘,做了拉力試驗,結果顯示斷裂載荷為xkg,完全可以滿足客戶使用要求,于是我們依據這個檢測結果與技術部共同為鈀釘的焊道長度制定了標準(xmm)并用這個標準指導生產,檢驗產品。
二、六大工位的定點檢驗,從今年x月份開始質檢部已做了很大調整,原來的質檢工作大多是流水檢驗,一個工位一個工位的轉,趕上什么驗什么。而現在由于人員的增加能讓六大塊區域更好的實現專人專崗。與此同時,我們已經為x種產品的生產工藝流程表格化,內容包括了一般檢驗和重點檢驗,通過檢驗內容的突出,有效的防止了漏檢問題的發生。專人專崗工作的落實也給質檢部下半年的工作帶來了很大的方便,大家工作起來思路清楚,目標明確。
展望明年的工作,質檢部會把好公司內部最后一道質量關口。產品質量是企業的生命線,質檢部是控制產品質量的職能部門,我們更希望在新的一年里,公司全員樹立質量意識,參與質量活動。我們質檢部也會更加努力,為使我們的產品讓客戶用著更放心而貢獻自己的一份力量。
質檢部門的工作總結篇三
(1)a類原材料檢驗情況:
金屬化薄膜:3廠家,14種規格,113批次。其中有數批薄膜出現膜盤不圓,自愈聲過多,重量不符等問題,與材料供應商溝通協商后均已解決。鋅絲、錫鉛合金絲、鍍錫銅線、浸漬油、地蠟、樹脂等均無出現質量問題。
(2)b類原材料檢驗情況:
外殼及其附屬配件:各種外殼共35批次,其中三批次外殼出現質量問題,已經做退回調換處理。一批次接地引線柱不合格亦做退回處理。防爆裝置、定位套、焊錫絲、絕緣子等其它原材料無質量問題。
(3)過程檢驗情況:
檢驗詳細記錄:
卷繞工序:檢驗批次310,批次合格率為100%
噴金工序:檢驗批次351,批次合格率為100%
焊裝灌注工序:檢驗批次319,合格率為98.75%
噴漆工序:檢驗批次266,合格率為99.24%
成品測試工序:檢驗批次337,合格率為99.11%
本年度十一月、十二月份生產了兩批次的非常規產品,在生產過程中出現了漏油現象嚴重,部分產品容量衰減、損耗偏大的問題,導致了產品的合格率降低,返修率上升。這映射出我們的不足:面對新情況時反應速度較慢,經驗還不豐富。任重而道遠,我們上下求索的心卻更堅決!
全年生產asmj產品約1.7萬只,其中半成品合格率為94.56%,成品合格率為99.54%,產品合格率為94.02%,返修產品1875只,返修率為12.69%。
全年生產cbb113產品約2千只,半成品合格率為95.93%,成品合格率為99.42%,產品合格率為95.91%。
全年生產cbb102產品1078只,半成品合格率為98.45%,成品合格率為99.30%,產品合格率為96.84%。
全年生產cbb產品10997只,半成品合格率為93.13%,成品合格率為98.46%,產品合格率為86.81%。
詳細情況見文后附表!
09工作中雖然取得了一定的成績,但也存在一些不足,主要是部分檢驗手段還不夠科學、檢驗經驗還不是很豐富,工作創新意識還不強,面對突發問題反應速度還不夠快,在今后工作中,一定會認真總結經驗,克服不足,努力把工作做得更好。
第四,20xx年工作展望。
在新的一年里繼續嚴把質量關,進一步加強原材料進廠檢驗以及產品過程檢驗,探索研究新思路新方法、新工藝新技巧,用科學的思維,經濟的方法提高產品的合格率,降低產品的返修率,給公司節約人力,財力資源,為公司創造更大經濟效益,為來恩公司的騰飛盡我們最大的努力。
回顧過去,成績是喜人的,但成績屬于過去,未來的任務會更加艱巨。在看成績的同時,我部門也有一些問題亟待解決,比如:原有舊工藝的革新任務還較重,生產技術革新較慢,新技術研發較少等等問題,是明年工作的重點。相信在新的一年中,技術質檢部門會取得更大的成績,同時也祝愿公司取得更加輝煌的成就。
質檢部門的工作總結篇四
1、加強了質檢人員工作崗位管理和培訓工作:適當加強思想溝通工作,發揚工作熱情,把生產的輔助工作做好,同時,加強各崗位相互間的在職培訓工作,使部門各人員都掌握多種質檢技能,并與20xx年x月組織2位人員到金華培訓iso9000質量體系認證,并取得相關證書,要求部門人員,盡力做到一專多能,彌補了工作量大時人力不足的缺陷,保證了部門的工作正常運轉。
2、在生產流程的控制方面:嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗,注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作,加強與技術中心,生產部,經銷部等部門的溝通工作,排除溝通不及時現象,產品控制過程做好質量檢驗報表,實現生產過程中產品的可追溯性,以顧客為主,為產品的售后服務工作打下了良好的基礎,在產品檢驗工作的過程中,對流程的控制,主要采取全面的質量質量的管理方式,包括工作質量,以及全面的過程管理和全員參與的方式,不僅在生產過程,而且向前后兩側延伸,包括對產品的設計,生產,儲存過程的監控,來提高產品的質量,加強生產所的現場監督,對生產所的監督主要是對現場成品和半成品以及廢品的管理。
3、對監視和測量裝置進行校準,根據《測量設備校準計劃》多公司的檢測工具進行了送檢,以確保其精度,充分保證了質檢工作的正常進行。
質檢部20xx年明年的目標是:顧客滿意度85%以上,在用檢測設備合格率為100%且檢測設備均在合格有效期內,質檢部在明年的質量體系的運作中,能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關,對出現不合格項及時通知生產部,分析原因,并采取糾正措施,凡出現產品不合格,定期對產品質量進行統計,在針對主要不合格內容制定糾正預防措施,對客戶的投訴的處理要求有糾正預防措施,而這些措施均得到有效的實施。
產品質量安全作為一項長抓不懈的工作,只有良好的質量產品的品質,才能經受得市場的考驗。質檢部作為為生產服務、為產品服務的部門,為迎接我廠的快速發展,我部門人員必須及時提高自身技術,來適應產品多樣性、復雜性日益增加的新產品。