隨著社會不斷地進步，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。下面是小編為大家帶來的報告優秀范文，希望大家可以喜歡。

模具實訓報告3000字篇一

注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層。

模具實訓報告3000字篇二

1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實踐動手能力

2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系

3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟

1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖

2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

4、填寫好配合關系表

2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖

1、拆模具做好標記以便還原

2、各零件測繪

3、先繪草圖

4、畫正規圖

5、什么是模具

結論：是生產各種工業產品的重要工藝裝備

這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：

1、平日里我們在教室里學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力；

2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐（實訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。

由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：

1、今后理論知識的學習更加全面，深刻；

2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的；

3、有空到實訓老師進行請教。

經過一個星期的實訓，其實也是在經歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

模具實訓報告3000字篇三

畢業實習是學生在完成了全部理論課程和規定的實踐課程的學習，在畢業設計前所進行的綜合性的實踐教學環節，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專業專業知識的綜合認識和總結，是一項十分重要實踐環節。其目的是讓學生全面了解本專業的基礎理論知識及專業實踐知識。通過理論與實踐的結合，使學生更加全面了解本專業的性質及特點；通過專業綜合實習可增強學生對所學專業的理解和認識，了解自己未來的發展方向，為以后的工作打下基礎。它是人才培養、提高學生綜合素質的重要環節。專業的實習任務是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學專業知識在實際的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中，要結合自己所在的企業和崗位，有重點的學習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。

我剛到該工廠時，找到了廠里的負責人經理，經理給我講述了廠里有關加工車間的生產情況和裝配情況，又和我簡單介紹了企業現在需要什么樣的人才類型。使我對該廠的基本情況有了一個初步了解，另外，他告訴了我工廠的發展現狀。首先在那里聽到的就是機床的聲音，那里的工人們個個都穿著工作服在各自的工作機床前認真的工作著，有的手里還拿著專門的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時出現不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過加工的零件的類型是大體相同的。作為一個機械專業的大學生，雖然我對模具專業不是十分了解，但我們有著一個學習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產加工方法和工藝流程，為了可以適應現在的工作，在實習當中必須邊學習邊工作來適應環境，作為一個模具的學徒，在實習時必須邊學習邊觀察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產過程中可以有一點實際的工作經驗。

塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑令”。

進入工廠，首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對工作車間所要做的工作進行了解。基本清楚自己接下來要做哪些工作，怎樣才能做好那些工作。 一開始師傅沒有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行操作，在看熟悉之后再自己動手。基本操作動作有以下幾種，首先是進料，接著是啟動機器，開始操作，取出半產品，記錄信息，如產品編號，運到下一個車間。

實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習里，我也第一次有了走入真正工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。但我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

本次在青島海爾模具有限公司實習，讓我從中學習到了很多實踐知識，提高了自己的動手能力，也學習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個工廠中，經理是主要負責模具設計的人。他是從學徒努力做到這個位置的，現在是結合了管理與技術的人，他的這樣一個身份特點，也引起我的思考。雖然，從經營上看，經理要分神于模具設計，或許不太利于工廠的壯大，但換個角度思考，扎實的技術知識，卻十分有利于他做出關于工廠生產發展的`決策，很大程度上可以避免走技術上的彎路、死路，這對工廠的發展是十分有益的。他對于我很大的啟發，走出大學走進社會工作，關鍵是要找到人生的價值觀、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業來說，那是一個人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來說是一種考驗，對于我們每個人來說都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。

在實習當中，有很多人經歷著這樣的尷尬：作為學生，而總是覺得自己被忽視，實習期感覺沒有事情可做，白白的浪費時間；在，覺得公司的角度想，覺得我們實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂觀地去接受做好每一個任務，從中學到更多的是對工作的一種態度，一份責任心，才能得到公司的重視。

在這次實習中，發現許多是在學校里學不到的，學過的又不怎么用到。覺得課堂所學的知識沒多少用，大學也不知道學了什么，但我覺得總有一天會用上的，大學學習是個積累的過程，而更為重要的是提高自己在這一行業內相關知識的學習能力，這才是對個人以后的發展最為重要的。對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。

社會實踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學生鍛煉成長的必經途徑。實習使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，并在實踐中提高自己，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中，并且從實踐在大學里寫不到的知識。

模具實訓報告3000字篇四

實習名稱： 專業班級：

塑料、沖壓模具拆裝實習

姓 名： 學 號：

指導教師： 評定成績：

教師評語：

指導老師簽名：

年 月 日

模具拆裝實驗報告

模具拆裝實訓是模具設計與制造專業教學中重要的實踐教學環節之一，模具拆裝實訓是模具設計與制造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

通過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解，培養學生設計和實踐能力的重要環

節和必要手段。其目的是使學生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結構、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等，并將所學的模具知識、零件設計、制圖、工藝、刀具、公差與技術測量等知識有機地結合在一起，提高學生對模具零件設計制造、制圖、數控編程及測量技術等知識與技能的綜合掌握與應用能力，培養其嚴謹的實驗態度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設計與制造實訓中，培養學生認真負責、踏實細致的工作作風和嚴謹的科學態度，強化質量意識和時間觀念，養成良好的職業習慣。

1、典型沖壓模具（簡單模，復合模，連續模）、塑料模若干付；

2、測量工具：游標卡尺、角尺、鋼皮尺等；

3、拆裝工具：活動扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

（二）沖壓模具 1、模具結構分析

1）模具類型。該模具屬哪類型模？ 答：多工位級進模，屬于沖壓模

2）零件工藝性分析

答：該模具的結構特點是，具有2個工位的模具，一個工位進行鉆孔，一個工位進行彎曲，剛開始條料從一側的導料槽進入，第一個工位鉆孔，然后模具向上抬起，條料進一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個定位孔，可以準確的定位第一個工位鉆的孔。往復進行。

成型的零件是一個“幾”字形的彎曲件。

3）模具的工作原理

答：首先進行備料，然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時，用手按入條料，使用型芯（擋料銷的作用）進行限定條料的初始位置，進行沖孔，沖孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動時，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進入下一個步距，以墊塊為定位，彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷進行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模

部分往下運動對條料進行彎曲變形。

2、模具拆卸過程

步驟1：首先了解各副模具的總體結構，仔細觀察各零件的位置和相互關系，并分析它的工作原理。；

步驟2：將模具的上、下模分離，觀察各部分的結構組成及固定方法；

步驟3：分別拆開模具的上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，將上模座上的銷釘旋開，分析導柱導套的配合位置，以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連接方式，做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。

步驟4：分別拆開模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，下模座上的銷釘旋開，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）和沖孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。

步驟5：將拆好的模具形象的表現在二叉樹上。

完成一張模具裝配圖和五張零件圖。 ① 裝配圖

a2圖紙1張 ② 零件圖表

③ 零件圖

根據零件大小繪制零件圖。

4、模具的裝配

模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行，模具的裝配復原程序基本上與模具拆卸的程序相反。

步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）放好位置；將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。

步驟2：將彎曲凹模和固定板連接起來，以及沖孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連接；將導柱導套指引，上模部分裝好。

步驟3：將模具的上、下模通過導柱配合，觀察各部分的配合，以及出現的情況，并分析得出糾正方案。

（一）塑料模具

1.彎曲模

1）模具的工作原理：

伺服電動機帶動齒輪，先由圓弧齒條進行圓弧抽芯，然后進行開模行程，動、定 模分開，斜導柱帶動斜滑塊抽芯，運動到預定行程后，頂出機構開始工作，推板 帶動推桿將塑件頂出，取件后合模，復位機構工作，頂出機構、抽芯機構復位， 然后進行下一輪的生產。

2）二叉樹：

1）模具的工作原理：