“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等，以取得上級領導部門的指導。優秀的報告都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考，一起來看看吧

印刷廠實踐報告1500字篇一

畢業實習主要目的是對自己將要工作的公司以及將要從事的工作進行深入了解，同時也成為我們從大學踏入社會的一個橋梁。實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

我在公司的實習主要分為兩種方式：一種是培訓課，另一種是到各單位輪崗學習。

來公司的前兩周，主要是通過基礎培訓課熟悉公司環境，了解公司的品質政策，環境方針及hsf政策，還來了解了員工手冊之日常行為準則內容。除此之外，還學習了公司的管理規章，體系架構及印刷概論等相關知識，如公司企業文化介紹，體系認知及品質觀念，5s認知，改善提案，消防安全意識及資訊安全等課程。學習5s，讓我在工作和生活中養成良好的習慣，不僅塑造了公司和個人的良好形象，同時也有助于提高工作效率;改善提案的學習，也提醒我們從身邊的小事做起，發現生活和工作中存在的問題，并給予解決，養成我們發現問題的習慣，并提高解決問題的能力。通過兩周時間的學習和了解，我對公司有了更深入的了解，公司的管理很嚴格，但是“無規矩不成方圓”，正是嚴格的管理才有了現在安全規范的工作環境。

輪崗期間了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前準備、印刷、印后加工、品撿、入庫。

營業部門主要分為客服和業務，主要是與客戶溝通交流，根據客戶的要求得到廠內生產通知單并進行試制打樣，將樣品交由客戶經客戶確認后，再接收客戶訂單，開立生產通知單，交生產企劃部審核確認后再由生管部排期，在整個過程中，營業部人員應及時跟進訂單以保證按期交貨。

所謂印前準備，即正式印刷前的一系列準備工作，它包括版面審稿設計，印版制作，刀模具制作，材料、油墨準備等幾項工作。充分做好印前準備，是保證印刷正常進行的前提。

印前準備的第一點是印前美工，即版面審稿設計，一是要符合客戶要求，包括圖案、文字等滿足客戶要求;二是設計、排版合理，滿足印刷及后期制作要求。前者是為了滿足客戶，后者是為了滿足印刷廠生產需要，二者缺一不可。在實習的過程中，主要了解了印前美工的作業標準以及作業流程：審單、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、畫刀、輸出菲林等，并了解了各個過程的作業標準。同時還學會如何將客戶提供的電子檔轉化成公司通用的電子檔，以及很多自己不知道的知識，如什么是反白、出血、滿版、殺膠、補漏白等。在排版、拼版時，排版寬度必須在印刷機所能印刷的范圍之內，而且，盡可能多排版，這樣，在同樣印刷速度下，可大大提高印刷效率。輸出的菲林也有兩種：制版菲林，主要用于制版;合斬菲林，用于校對刀線、圖文。輸出菲林的作業流程：排版、曝光、進片、顯影、定影、水洗、烘干、出片、檢查菲林、掃出。?

制版，主要有cdi版制版、ctp版制版和網版制版，我主要了解了網版制版的流程：張網、清洗、涂感光乳劑、曬版。在學習的過程中還了解了絲網，網框的種類、規格及選用條件。還學習了制版過程中所用到的化學品及其特性和用途，如脫脂劑，鬼影液，剝膜粉主要用于再生網版的清洗，修補劑，溶于水，主要是在檢查出引文有問題是修補網版用，感光乳劑，遇到紫外線會硬化，主要用于曬版。除此之外還學習了再生版的使用流程網版曝光機的操作步驟以及顯影臺的操作步驟。

在生管部主要了解了生管部門的作業內容及流程：審單(生產單號、卡號、制程、配刀、版、油墨、材料)、資材配料、生管排程，如果遇到材料欠缺時，生管部需與營業人員及資材人員協調，如果不能按時交期需外發委外作業。再生管部還了解了刀模的種類及編碼原則，同時還了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作業標準。

在配墨課主要學習了網版配墨和凸版、平版配墨流程及作業標準，網版印刷所用油墨為溶劑型油墨，主要干燥方式為熱風烘干，而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨，干燥方式為紫外線干燥。在該部門了解了油墨的種類及不同油墨的特性。網版配墨流程：審單、專色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在這個過程中配墨人員的經驗顯得尤為重要，而與之相比，uv油墨配墨就更為簡單精確，uv油墨配墨流程：分光光譜儀分色、稱各色油墨重、攪拌、展色儀展色、uv干燥、對色。

在資材課主要學習了各種材料的性能及如何認識材質。材質的認識主要分為面材、不干膠、底紙、板材。還學習了材質是別的方法，如，看材料的顏色、透明度、表面光潔度，動手試貼、韌性、表面處理、柔韌度、量測厚度及黏度也可以燃燒，聞氣味等。同時還學習了如何使用儀器對新進材料進行檢測看其是否為合格材料。

公司的印刷主要是凸版印刷(輪轉印刷，商標印刷)、平版印刷、網版印刷。我主要學習了這幾種印刷方式的印刷原理，以及印刷作業流程及作業標準。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份與非印刷部分均沒有高低之差別，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印紋部分保持一層富有油脂的油膜，而非印紋部分上的版面則可以吸收適當的水分，設想在版面上油墨之后，印紋部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印紋部分則吸收水分而形成抗墨作用，利用此種方法印刷的方法，就稱為“平版印刷”。 絲網印刷的原理：是將絲織物合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，利用感光材料制作成絲網印版使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

覆膜、裱膠、上光，斬型、排廢等印后加工可以在印刷機印刷的同時進行，也可以由單獨的裱膠機進行裱膠，覆膜，斬型又分張式斬型和卷式斬型。

主要檢查產品的材質，數量，及印刷質量和斬型是否有毛邊等，因公司對產品質量要求非常嚴格，所以在檢驗時，有任何不符合客戶要求的產品都為不合格品。

對于檢查合格的產品需進行打包，貼上產品合格標簽，送入庫房。

經過這將近一個半月的實習，給我印象最深的就是咱們華冠的同事都挺熱情的，每次我到別的部門去學習的時候，上至領導下至同事，遇到不懂的他們都會用我們這些新人能接受的方式很熱情耐心的回答。在我們辦公室，當然我師父就不用說了，其他的同事們對我也都挺照顧的，我剛去啥都不懂，他們都會很有耐心的教導我。經過這么多天的學習，起碼現在大體上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理，知道如何將美工處理的檔案轉化到印版上或是菲林上及相應的曬版工藝過程。在這里工作和學習感覺挺輕松愉悅的。就像我們課長說的，我們要做一個有目標的快樂的人。溫馨和諧的工作環境會讓我們有好的心情，這樣不然而然的工作的效率就會提高。

當然這段時間中，我也犯過很多錯誤，起初去機臺學習的時候，很多東西不懂，也不知需要學習什么，所以很快就回去了，然后就被師父給批了。后來一點點懂了之后，就知道該學習啥了。而且剛來的時候就把工作鞋放反，歸合斬時把檔案袋歸錯位，這些都是自己不夠細心所造成的。引用慧姐的一句話，“這些看似簡單的問題更要用心做，否則麻煩就會找上你”。

印刷廠實踐報告1500字篇二

鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，開拓視野，完善自己的知識結構，達到鍛煉能力的目的。讓實踐者對本專業知識形成一個客觀，理性的認識，從而不與社會現實相脫節。培養道德 和職業 技能，提升就業能力，促進全面發展。

沈陽美程在線印刷公司是北方領先的大型彩色印刷企業，自一九九七年，美程一直致力于推廣國際領先的印刷技術和超值的印刷服務，不斷針對不同行業、不同客戶提供獨具特色的印刷解決方案。沈陽美程在線印刷有限公司總部設在沈陽渾南開發區，廠區占地面積2萬余平米，現有各類專業技術人員500余人。美程關注每一名員工的成長，愿意為每一名優秀員工提供廣闊的展示舞臺，并幫助他們伴隨美程的騰飛獲得長足的職業發展。

前期在美程各分廠參觀，之后干一些雜活，然后在生產韓國書的裱殼流水線上當捏角工，六個人一起工作。捏角是裱殼流水線的第三道工序，是考驗我們耐心和毅力的工作。后期到三廠做檢驗的工作。 檢驗員應熟悉并理解產品，了解受檢產品的質量要求。按照技術標準對受檢產品進行質量檢驗工作。嚴格批量產品的檢驗工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢驗設備等問題向有關部門提出建設性意見。 按照工藝流程，技術標準條件做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現產品中出現的不良品并打上標記，要求并監督制造方采取有效措施認真管理，防止不良產品、不合格產品混入合格產品而埋下質量隱患。

實習時間大概有十五周，前三周是參觀期，美程一共有三個分廠，每個分廠都有一個星期的參觀期。參觀了解工廠內部的生產結構，人事組成結構，熟悉工廠內部的工作氛圍，之后四周時間在二分廠工作，由于一批韓國書籍急于印刷并出口，調動我們去進行捏角工作，完成任務之后進行流水線粘立體畫的工作，最后的兩周在三廠做檢驗的工作。

前期在二廠的工作內容從打包到捏角再到壓板和壓平，后期到三廠做檢驗的工作。 打包：就是把成品按一定的數量用打包紙包成一定的形狀，再把兩個小包包成一個大包。之后成品進行發貨。以前實習的時候進行過打包的工作，因此工作起來非常順手，且開始工作時工廠并沒有分配工作，因此自覺地干了兩周打包的工作。所以只是一個實習生活的熱身。打包并不是實習的主要的工作。

捏角：我們工作的整個流水線總稱為裱殼，我們捏角是裱殼流水線的第三道工序，前面有續紙和放板兩道工序，然后通過傳送帶傳到我們這里捏角，后面是壓板和壓平兩道工序。然后把制成的成品放到臺板上。其實捏角是一個靠經驗 進行的工作，剛開始工作的人都會有這樣或那樣的概念模糊。在正式工作前工廠進行了兩天的>培訓，但做的不盡人意，由于急于發貨，所以我們被安排到捏角的崗位進行工作。之后經過一段時間的練習和學習，我們熟練的掌握了這項技術。

美程要出口的韓國書籍分為卡書和殼書，主要消費對象是韓國小朋友，為了避免書的邊角因為尖銳而傷害到他們，所以會有捏角這道工序。捏角是先經過圓角機把內紙板的四角都打成半圓型的，然后把處理完的紙板搬到放板處，放板工把板按指定位置放到續好的封皮上，經過壓邊機，送到工作臺進行捏角。由于紙板的四角是半圓的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圓的，然后傳送到壓板，把人工捏的角進行壓實，然后把壓實的書殼分組通過壓平機再度高壓壓實。一般都是五十個書殼一組，規整的放在準備好的臺板上。然后放滿臺版后，把成品拉到下一個流水線。

印刷廠實踐報告1500字篇三

本次實習是以平面設計為課題的關于印刷方面的專業見習，是以提升自己的專業能力以及提前為畢業后進入社會做好鋪墊為目的一個必要過程。希望通過本次實習能對印刷業有一個更深刻的認識，對一般的印刷方式及其設備、材料、工藝等有一個基本的認識和了解。與此同時，也希望以此增加自己往后的就業幾率和就業范圍。

我來到xx一家印刷廠學習實踐。這是間不算很大的廠，但也有屬于自己的加工廠。走進廠區，只見到處都是一派繁忙的景象，但在這繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象印刷廠里總不免會有些紙屑飛揚、機械轟鳴的嘈雜。可是，當我來到機印車間時，那一陣陣有節奏的機器聲混合著淡淡的機油味卻不是那么讓人反感，反而是一種和諧的感覺，仿佛來到了另一個世界。看著工人們熟練的操作著那些笨拙的機器，好象自己也跟著靈活起來。然而來到制版室，卻也是另一番景象，不但沒有機器的喧鬧，更有一種寧靜的感覺。就這樣一路走來，一路看來，讓我深刻的體會到就算是一家印刷廠也要有完備的管理制度才能有如此的高效與和諧。或許這就是企業管理的重要性吧，即使是這樣一家小企業也是如此。但是我被安排的工作并非是在這里而是在設計部進行對文字的輸入和糾正，安排的工作相對簡單。雖然這里沒有機印車間的熱鬧，但也不象制版室般的安靜，又是另一種和諧的情景所有同事們都被安排有自己的工作，他們因為干得時間長，都比較熟悉工作流程，所以當手中的工作做完后，大家還可以有時間你一句我一句的聊著天。讓人感覺這并不是在工作而是在休閑，彼此就像朋友一樣。想到要在這里工作一個月，就讓我既興奮有新鮮。

這次能有機會到工廠實習我感到非常興奮，雖然只有短短的不足一個月時間，但是在這短暫的實習期間里讓我對于一些從未涉獵過的專業知識，有了一定了解，對一些平常只在書本上見過的理論性的概念，也有了感性的認識。短暫的實習生涯雖然已經結束了，但是整個過程于我而言真可以說是受益非淺。更讓我與此同時了解掌握了一些印刷知識和技能，同時也對印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。

雖然我被安排的工作比較簡單，但是我用我閑余的時間對xx印刷廠有了更深入的了解，也更多的了解了關于印刷方面我所不知的地方。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。

我在xx印刷廠實習時間為20xx年xx月17日~20xx年1月11日。我在此實習期間所學到的東西有如下幾點：

(一)、印刷機器你所不知道的神秘

曾只知道印刷機就黑白的、彩色的，種類嘛也只了解有數碼的激光的，但現在我了解了更多關于印刷機的不為我所知的秘密，然后我不禁驚嘆，原來印刷機的家族如此之大、講究如此之多、用途如此之廣等等，所以不可小視，不可小視啊

在這里了解到了ctp制版機、六開膠印機、四開單色印刷機、pz2660四開雙色膠印機，并且詳細的了解到了膠印機的印刷流程，操作注意事項，以及油墨的調節，還有怎樣上ps版，上版是應該注意的問題，紙張的取法，以及對于機器的知識。

我在這里見到了一臺先進的ctp制版機，它是由計算機直接制版，通過計算機對于新聞板塊在電腦上的排版，然后由一種pspnt光柵軟件將不同的板塊拼合在一起，然后通過rip軟件將文件解釋轉換成cpt機可以識別的文件格式(原始傳送的文件格式一般為pdf格式和ps格式)傳送入cpt機中。由計算機直接制版的好處是省去了很多制版車間的流程，提高了制版的效率和準確度，適合于大量印刷產品。

(二)、印刷的生產過程

印刷品的生產過程大致可分為三個部分：印前，印刷和印后加工，第一道工 序便是對所要印刷的源文件進行圖文信息處理，經處理后再送至出版部進行排版，由排版操作人員根據客戶提供的源文件以及客戶的一些要求進行排版，排版所需要注意的有：文字的字體字號、圖片的顏色、出血位等。這些操作都是由特殊的軟件完成，排版完成后得出版式電子文件，將文件交給檢查人員進行檢查，這些工作就是目前我要參與的工作，看似簡單，其實繁瑣。待檢查得出無誤的結果后，方可進行數碼打樣，樣件交付客戶確認，經客戶認可同意(這個過程往往要糾結幾天有時會有一個星期左右的時間，因為客戶那邊也有相應的設計人員，如果那邊更改了文件，哪怕就一個字，我們這邊也得再打樣，所以經常為一個單子來來去去多回，不過為了不出錯以減少損失，這個過程也是必須注意再三的)，再接著就是由制版部出分色片，拼版后再由曬版機上得出印版，在整個制版的過程中操作人員都要仔細的檢查，發現問題須及時與排版人員溝通，商議如何排除錯誤。印前工序完成后，接下了就是將印版送至印刷車間進行印刷，由生產車間的操作人員操控印刷機完成印刷，然后將印刷品中送去大檢進行大檢，檢查確認無誤，再交由印后加工部門進行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱、uv上光等。根據不同的客戶要求進行不同的后期制作。最后將印刷成品交付客戶。在此之后如果客戶對出來的顏色仍有異議的話，我們這邊也必須再次重復之前的工作，所以印刷業也是一個有風險的行業，一次工作有時候往往賺不到反賠錢，但是為了有長期的合作，完美的完成顧客的單子也是完美這邊必須要顧忌的。

1、全力以付

工作的時候要學會全力以付，不要太計較自己付出多少，盡量做到多做事，做有用的事情。雖然在工作過程遇到許多困難，但不怕害怕，盡自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么樣的事情，都要把它做好。既然廠給我們工作的機會，就是相信我們，所以我們也要積極配合廠，把雙方的工作都做好。

2、搞好同事關系

在家靠父母，在外靠朋友。雖然我們在學校學了不少知識，但是我們缺乏實踐經驗。剛接觸社會的我們必然會遇到很多工作方面的問題，這就要我們多學習了，但是不是每個同事都愿意放下手中的工作認真的教一個職場菜鳥，只有搞好同事關系，笑臉迎人，才會有朋友幫你度過難關。但過度單純也會被他人利用，所以如何處理好職場關系，還是一門頭痛的課程啊!

3、相信自己

人類最強大的敵人不是別的，而是自己!剛進廠，我最害怕的就是出錯，因為平時就是大大咧咧的，所以做事也很馬虎，同時也怕自己的專業能力無法駕馭現在的工作，所以老是做事憂郁寡斷，做事效率不高，讓上級對我有想法，但師傅告訴我，剛進社會沒有人不會犯錯，相信自己，才能杜絕犯錯。相信自己，再困難的事情也有解決的辦法，況且愿意幫你的人還是很多的。

4、總結經驗

在實際工作中，好多東西都是我們在課本上學不到的，都是由實踐中得來的，由經驗得來的。從別人身上學習來的，我們更要好好這個機會，認真的學習，不斷積累，才能收獲更多知識，才能為以后的工作奠定基礎。

此次實習最深的感受是：現在必須要好好學習，不然大學畢業后跟普通工人沒有任何的區別;大學里所學的理論知識雖要活學活用!讀萬卷書不如行萬里路，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西，到社會的殘酷和無情，讓我們必須學好自己的專業知識，這才是對自己最大的幫助和鼓勵。俗話說吃的苦中苦，方做人上人、有一份耕耘，就有一份收獲、萬丈高樓平地起，基礎著實重要，所以我們要堅實走好每一步，這樣才能讓自己的未來不是夢，加油!

印刷廠實踐報告1500字篇四

這次能有機會去印刷廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒。

xxx印刷廠位于東莞大朗鎮，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的印刷專家，在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為印刷產品的制造廠，一些諸如紙屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的印刷廠所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)紙的選用 工廠最常用的紙大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因正是一分價錢一分貨。 mdf紙也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。 這些常規紙在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規紙(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的紙)，這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

(二)加工方面 工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如cnc數控機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率(一般來說，都需要熟練人工)。 雖然說工廠對于大多數的紙制產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。 一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

(三)鐳射和絲印 目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm 鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。 要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。

(四)包裝 包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。 質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、質檢到最后的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。 而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小瑕疵。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為紙質品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。 當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此，對于一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。 另外像eva之類的，也都需要另外采購。

這次的實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的制作，在以后的業務操作中相信會有較大的幫助。 另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。

b.技術參數

最大紙張幅面： 650×920mm 最小紙張幅面 ：393×546mm

最大印刷面積： 638×900mm 印刷紙張厚度 ：.06-0.6mm

印版尺寸：765×950×0.3 mm 膠皮布尺寸：850×960×1.8 mm

印刷速度：10000張/小時 給紙堆最大高度：1496 mm

收紙堆最大高度：910mm 主電機功率：13 kw

外形尺寸：5006×2782×20xxmm 機器凈重(包括給紙機)：8.5t

(2) 為什么膠印機在印刷過程中要使用包襯?

因為膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉移量降低，印張上的印跡發虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。

(3) j2108膠印機滾筒壓力的調節

膠印機印刷滾筒組成了膠印機的心臟部件，不論膠印機的結構如何，各部件的配合精度如何，都是為了達到同一個目的，那就是能印刷出好的產品。膠印機的滾筒部件直接與印品質量相關，一張好的印刷樣品要有好的機械設備及其高精度的零部件配合，還要有好的調節精度、使用精度。因此要達到一張印品上圖文網點完全再現，印張圖形變化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用壽命的長短，機器本身是否得到合理使用，滾筒軸承軸套和齒輪磨損的快慢等等，都需要調節使用得當。若調節使用不得當，則有可能出現印刷、機械故障，如網點變形、花版、糊版、墨杠等一系列問題，這些問題往往都是因為印刷滾筒中心距調節不當，即印刷壓力不當而造成的。

印刷離不開壓力。沒有壓力，印版上的圖文墨跡就無法轉移到橡皮布上，橡皮布上的圖文墨跡也無法轉印到紙張上，因此沒有壓力的印刷是不存在的。組成印刷系統的各滾筒中，印版滾筒表面需要裝上印版及襯墊，橡皮滾筒則要裝橡皮布及襯墊。而壓印滾筒上的紙張厚度不是固定不變的，滾筒之間中心距又是調節的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調節時應掌握一個原則，在保證印張準確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規定的數據以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準確合理地對滾筒進行包襯。

如果滾筒中心距的調節以及包襯計算操作不適當，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用，平壓力時要十分細致，做到心中有數，對影響壓力的因素應該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質量、印刷速度、產品的質量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調節滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應質點所接觸的時間也有所減少。不同產品也有不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法調節。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內稍大些，使之符合印跡結實的要求，印刷網線版圖文時就應該十分注意理想壓力，避免網點過于擴大而損失層次。印刷中應注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關系，應該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布。可通過增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應考慮到各滾筒在互相接觸轉印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態應是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調節各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。

欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標上，優選出合理的數據來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。

在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，一般都控制在0.05mm范圍內，即我們平常所說的滾筒離讓值。在印刷壓力的作用下會使滾筒中心距增加0.05mm左右，在精確計算滾筒中心距時也應將這一值考慮進去。

橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，其總厚度應比計算的厚度大0.05～0.10mm，因為根據實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少 0.05～0.10mm左右，紙張厚度對常用紙來說約為0.1mm，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距，就是以紙厚0.1mm來計算的。當紙厚大于0.2mm，則應調整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。

調整壓力的方法有兩種，即通過調整機構來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調整壓力，都應先考慮所印刷的紙張性質、厚度、印版圖文類型及其對產品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當紙張厚度變化較大時，則要通過調壓機構來調整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調壓機構調節滾筒中心距必須兩側同時調節，使滾筒兩端平行平移，這可通過調整兩滾筒兩側肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：

a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。

b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態測量壓力。以壓印滾筒為基準，先測量壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車(盤車)，滾壓后取出，測量其厚度值，調節相應壓力調節機構，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點(三點應在同一直線上)測量。

c、用同樣方法調節橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準滾筒，調節壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調節橡皮滾筒偏心套來實現，調節橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調節印版滾筒偏心套來實現。

在調節滾筒中心距時應注意中心距的調節范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴格依照機器使用說明來調節。

(4) j2108膠印機滾筒叼牙的調節

套準精度是影響印刷品質量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調節。下面介紹一下j2108膠印機滾筒叼牙的調節步驟及注意事項。

a.確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉動自如。

b.叼紙牙軸應與其軸心線上的軸承配合準確，無明顯磨損。因此就要求經常清洗、加油，發現磨損要及時檢修、更換。

c.叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。

d.調節滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。

e.壓印滾筒上的叼紙牙牙墊要保持平直，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應及時檢修或更換。牙墊的表面應有較大的摩擦系數，硬質牙墊表面最好適當采取粗化處理后再投入使用。

f.要保持恰當的叼力，調節好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。

按照上述要求調整，機器套印會準確無誤，不會出現重影現象，從而保證產品的質量。