總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它可以促使我們思考，我想我們需要寫一份總結了吧。總結書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇總結呢？以下是小編收集整理的工作總結書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇一

20__年二季度分公司的生產工作比較繁忙，主要工作有3#高爐出鐵場除塵管道制作，3#高爐干法除煤氣管道制作安裝，調壓伐組移位制作安裝，出鐵場液壓，空氣水糸統安裝，干法氮氣，蒸氣、水、等管道安裝，熱帶加熱爐檢修，球團豎爐導風墻搶修，中軋廠更衣柜制作，環境整治廠房裝修，熱風爐，中軋加熱爐灌漿，壽昌電爐液壓水、除塵等管道制作安裝等，由于點多面廣給施工組織安全管理帶來一定難度，通過全體職工的共同努力，分公司二季度實現了“事故為零”。各項安全工作較好，安全生產保持了較好的勢頭，二季度安全生產主要如下;

1、繼續加強對職工安全教育，特別是集團公司開展的“兩防”活動和6月份全國安全生產月活動，利用安全生產例會，宣傳，發動，落實各項活動精神和內容，各班組開展大討論，貫徹安全生產法規，人人事事保安全的中心思想貫徹到每個職工，利用黑板報班組圓地橫幅等宣傳工具制造安全月活動氣芬，落實班組及個人，提安全合理化建議，取得了良好的效果。

2、開展自查、自糾工作，結合環境整治所，把廠房、班組休息室進行整治和整頓，電器、設備等各種移動物品，全面維修和保養，各類物品堆放有序，各類隱患徹底整治，消除人為的不安全因素，從原頭上遏制事故的發生。

3、嚴格按制度作業習慣性違章和違章指揮，嚴肅考核，把安全工作真正落實到實處，各類審批手續齊全、到位樹立安全工作無事故的思想，關愛生命，責任到人防患于未然。

二季度分公司實現了“事故為零”客觀地分析也有不少的問題存在，主要表現如下。

1、在安全管理上還存在漏洞，在安全與生產發生矛盾時有偏向生產的問題，憑經驗施工的問題還得不到有效控制。

2、物料消耗，浪費現象時有發生，工器具損耗較嚴重，回收不及時。

3、現場安全監督力度不夠，時有違章及隱患的問題出現，強調客觀較多。

以上問題是下一步的工作重點，三季度分公司的工作仍十分繁忙，主要有噴煤改造工程，2#高爐干法除塵，兩大工程，又是高溫季節，工作面大、點多、又是高空作業，相對安全管理工作難度較大，但我們仍要一如既往地搞好安全工作，計劃如下：

認真做好各項安全管理工作，特別是停產溝通時各項工作落實到位，包括架子、消防、楊具、設備等確保萬無一失，認真檢查。同時搞好防暑降溫工作。延續安全月活動的精神，加強安全教育，樹立安全工作無事故的思想，確保職工人身安全，制造一個安全舒適的工作況境，力爭三季度“安全事故為零”。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇二

1、加強現場設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行。根據公司和車間要求，我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設備潤滑制度的條款又進行了細化，對車間所屬設備實行定點巡檢，包機到人，責任到人。對tdi界區來說，工藝較復雜，重要設備較多，如果巡檢不仔細的話，很可能發生設備故障，造成不應有的損失。為此，我每天都和鉗工同時進行巡檢，及時交流巡檢情況，對發現的問題進行確認。同時，及時和工藝人員溝通，了解設備運行狀況，發現問題積極協商解決，如list裝置的t7722卸料閥密封問題的解決以及ap機油封及時更換等，充分反映了我們車間的團結和協作，同時也反映了車間領導對設備管理的重視程度。我們在發現重大設備問題及時向上一級領導匯報，反映情況。從實行情況來看，效果較明顯。職工們的責任感增強了，對設備的維護細心了，并且發現了ap機和p7102泵的兩個重大設備隱患，及時的組織力量進行搶修，消除了設備意外事故隱患，為實現設備的長期良好運行、生產系統的穩定運行、月產量超過20xx噸提供了強有力的保證。

2、加強設備技術檔案管理，完善技術資料。設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄，通過對設備技術檔案的檢查，可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間動設備技術檔案每周檢查一次，對未及時填寫的及時通知該界區的技術員，保證技術檔案能及時反映出設備的維修情況，有利于對設備的管理。

3、嚴把設備檢修質量關。設備檢修質量的好壞，直接影響到設備運轉的穩定，影響到系統的穩定運行。作為設備技術員，檢修質量是第一要務。無論是設備大修還是搶修，我對拆檢的設備仔細檢查，對損壞設備積極查找原因，找出癥結，及時解決，保證設備的穩定運行。

1、積極實施設備國產化工作，降低備件成本和消耗。可以說，20xx年是我車間設備國產化力度最大的一年，因為tdi界區的設備多數是國外設備，備件價格昂貴，供貨周期長，這對設備的維修和降低成本是非常不利的，因此，在經過充分論證后，我們對重要設備p5408和p3102進行了國產化，雖然仍存在一點小問題需改進外，但總的來說是成功的。降低了成本，縮短了備件的供貨周期，為保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。

2、積極進行修舊利廢，技改技措，降低成本消耗。如對t7722和t7723末端軸承密封裝置的改造，從原來的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環密封，效果良好，自從改了密封形式后，軸承運行已幾個月時間，至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查，軸承未見損壞。同時，我們還對氣動馬達進行了修復，對驅動銅套進行了改進，效果良好。

自從“二改三”擴建工程交到公司以后，車間一直非常重視，因此，我要求自己和機械技術員積極學習“二改三”資料，對所變動設備做到心中有數，特別是對動設備，要了解其結構及裝配過程和注意事項。

在20xx年一年的工作過程中，我覺得在以下幾個方面還有待改進。

1、在設備管理方面，設備管理經驗不足，有待學習和改進。如每月的預修計劃都不能按期完成，但未說明原因，使預修計劃形成應付上級的擺設。在20xx年我們要嚴格執行月修計劃，當然也要按設備實際運行狀況進行實時地調整。

2、在巡檢過程中，對發現的設備問題未提起足夠的重視，以致造成設備突然損壞，如b7728泵殼的斷裂。吃一塹長一智，以后要加強這方面的學習，爭取在20xx年有所改進。

3、專業知識和技術水x有待提高。這些我將會在以后的日子里通過刻苦的努力學習、實踐，不斷的積累經驗，在實踐中來鍛煉自己，完善自己。

回顧即將過去的20xx年，我對自己的工作基本滿意，做到了吃苦、耐勞，積極肯干。思想進步，起到了一個黨員的作用。

展望20xx年，我們還有很長路要走，3萬噸的實施，設備隱患也會增多，我們的任務還非常繁重，因此，我們更要努力的學習，積極地準備。我們要拿出2萬噸剛開車時地豪氣，迎難而上，我想3萬噸工程也會順利開起來的。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇三

200*年燒結廠在公司的正確領導下，緊緊圍繞“系統優化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經濟效益為中心，致力攻關挖潛，取得了較好的成績。

燒結廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產能急劇擴張，燒結礦出現供不應求的局面，燒結生產組織面臨巨大的困難與壓力，設備計劃檢修時間無法保證，設備隱患得不到及時整改。二是經濟技術指標壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩定，給燒結礦質量的保證帶來了很大困難，直接導致經濟技術指標下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導致能耗指標下滑，節能降耗工作難度增加。四是燒結生產規模快速擴大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩定因素。五是技改任務艱巨，下半年隨著280m2燒結機建設的不斷推進，人力資源的缺口給生產組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統優化、誠信保鐵”工作大局，積極穩妥地推進改革，以安全生產為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創新要效益，向攻關挖潛要效益的經營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產經營的全面豐收，產量、質量、效益指標均在去年的基礎上有了很大的提高；職工收入穩中有升；改革發展、企業管理工作有了長足進步。

1.產量邁上新臺階：1-11月份燒結礦總量累計達500.008萬噸，比去年同期凈增55萬噸。其中燒結礦426.71萬噸，比去年同期凈增39.43萬噸；球團礦73.30萬噸，比去年同期凈增14.92萬噸。全年燒結礦總量可望達到550萬噸。

2.質量水平穩步提高：到11月止，燒結礦合格率達94.24%，比去年同期上升1.28%；燒結礦堿度穩定率達92.56%，比去年同期上升1.21%；燒結礦品位穩定率達98.73%，也好于去年同期水平；球團礦合格率達94.70%；公司質量考核得分每月均高于100分。

3．消耗指標控制良好：130m2、180m2燒結機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。

4．攻關挖潛創歷史新高：1—11月實現成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達的二檔目標。

5．技改工程穩步推進：280m2燒結機

投產前期準備工作正有條不紊地開展，關鍵崗位的外培與內培已圓滿結束，廠專門下文組織了安裝質量監督小組對工程的安裝進行實時監督，預計可以按公司要求如期投產。

（一）堅持以提高經濟效益為中心，強化生產經營管理，確保提質增量總體目標的實現按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到單位和個人。注重指標分解的科學性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據客觀情況的變化，及時調整指標，調動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

2、兩眼向內，廣開節支渠道，落實全員降成本措施，立足內部攻關挖潛。

為了降低消耗，節約可控費用，達到降低生產成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉爐污泥的利用和熔劑攻關工作，努力降低燒結礦的含鐵原料成本。實現了轉爐污泥利用率達到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達2.08萬噸，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關降成本801萬元。同時，我廠繼續做好設備點檢、定修，減少設備故障停機時間，提高設備作業率，對成品燒結礦的下料斗和冷篩系統進行了改造，減少了燒結礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產性費用開支與管理，嚴把審批關，嚴格控制可控費用。并根據下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關挖潛活動取得了可喜成果 3.依靠技術進步和管理創新，促進全員降成本、增效益。

作業率由xx年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停機率降低到了1.5%以下，確保了燒結產能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產經營取得了新的突破。

（二）繼續貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩順運行。

實踐證明，“誠信保鐵”不但事關公司生產經營大局，也是燒結廠實現全年生產經營任務的關鍵。特別是在今年高爐產能迅速擴大，燒結本身產能不足，含鐵原料供應緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴峻的挑戰。為了實現對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質量理念滲透到各項具體的規章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了誠信保鐵考核辦法，并結合自己的實際制訂了誠信保鐵工作標準，堅持把好每一道工序的質量關，杜絕不合格產品流入下道工序。并經常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結礦的產品實物質量，對燒結礦的下料斗和冷篩系統進行了改造，減少了燒結礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質量達不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關鍵崗位員工的責任心、適當加大能耗的投入來提高燒結礦的實物質量，取得了燒結礦8-11月份連續四個月質量無異議的好成績，得到了公司主管領導的高度評價。實現了保證高爐在公司最困難的時候穩順生產的目標。

（三）從嚴治企，切實增強執行力，全面提升企業核心競爭力

專業技術人員做起，切實加強理論和業務知識的學習，提高工作效率，把創新創效作為各級領導班子成員業績考核的重要依據。并借公司創全國質量管理獎的東風，從嚴夯實各項基礎管理工作，貫徹卓越績效準則，提高管理水平，執行力得到了很好的加強。結合創獎，5s管理工作進一步提高，燒結廠環境得到了創獎評審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇四

鐵嶺鋼廠“4.18”事故發生，32條鮮活的生命以一種極其慘烈的方式走到了盡頭，令所有人為之動容。但如果我們認真關注事故的全過程，就會注意到一個重要的細節，即32名遇難者正在距離鋼水鑄錠點僅僅5米處的小屋內開班前會，而班前會的主要內容竟然是安全。也就是說，這是一起典型的“安全”事故----為強調安全而發生的事故，聯想到近期沈陽汽貿城消防系統改造時而發生的火災事故，我們不禁要問：會議主持者的安全素質如何？開會顯示出其重視安全，可為什么又把會議地點設在了危險場所。其實，這起“安全”事故不僅是一個絕妙的諷刺，而且還是一個耐人尋味的話題，值得我們安全人去分析，去反思。

注：查看本文相關詳情請搜索進入安徽人事資料網然后站內搜索鋼鐵廠安全事故反思。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇五

安全教育培訓工作是安全管理工作的基礎之一，是強化企業安全生產基礎建設，提高企業安全管理水平和提升從業人員安全素質的重要途徑；是防止“三違”行為，遏制事故發生的源頭性、根本性舉措，也是增強人員安全意識，構建安全防線的基礎。全年按照上級安全部門指示和煉鋼廠年度教育培訓計劃，嚴密組織落實各項教育培訓工作，由安全科組織共計開展廠級培訓12次，培訓人員涵蓋所有在崗人員，培訓內容圍繞基礎安全知識、煤氣安全防護知識等基礎安全類知識，并針對粉塵防爆安全知識、起重吊裝作業安全知識等專業類的安全知識進行專項安全培訓；同時，為保證安全教育培訓工作能夠落實到實處，在本年初要求各工段根據本單位日常生產實際情況所需，制定了符合本工段的年度培訓計劃，由工段長及工段兼職安全員負責組織實施培訓，廠部安全科負責對工段培訓過程及考核結果進行監督檢查，培訓記錄由工段存檔備查，考核成績由安全科抽樣存檔。

全年共計培訓新進廠人員47人、轉崗人員5名、復崗人員2名，針對此54名人員，按照安全教育培訓制度分別進行了廠級、車間級、班組級的三級安全教育，培訓內容涉及：安全生產方針、安全生產法律、法規、東區煉鋼廠重大危險源告知、煤氣的特性、危害及防護救援知識、事故視頻教育等多個方面，為保證培訓效果，培訓完畢后分別對參訓人員進行考試，合格分配下發到崗位，有效保證從業人員在上崗前能夠掌握必要的安全生產基礎知識和自我防護知識，對保障人員安全奠定了基礎。

同時，積極配合公司組織的各項安全培訓工作，全年參加全員安全培訓人員共計260人，參加班組長專項安全培訓共計18人，參加天車工專項安全培訓共計30人，參加公司消防科組織的消防安全培訓共計9人。

同時，本年度根據武安市安監局第一輪專家組提出的要求及指導意見，針對煉鋼行業特點，新增添了冶金爐專項安全檢查表、儀器儀表專項安全檢查表等共計5種類型的安全檢查表。根據公司安全處會議指示，對我廠現行的各崗位安全檢查表進行了重新編制，新編制的崗位安全檢查表分為兩部分：一部分是針對崗位上的設備、設施、安全器材的檢查，將各個重點部門、重點項目及應該達到的標準進行了明確，便于人員能夠有能力做好崗位上的自查；另一方面是針對主要工作人員的工作程序、步驟的檢查，將每個環節存在需預防的危險的安全操作標準進行明確，便于人員能夠在日常作業過程中做好自查自審，從而確保不論從設備還是到操作都安全的目的。

鋼鐵廠安全工作總結鋼鐵安全生產總結篇六

20xx年以來，組織開展了型鋼廠qc活動并修改成果參加國家級和省冶金行業的比賽。經過修改20多稿之后，，在xx市舉行的x質量xx年第一次全國“海洋王”杯qc成果發表比賽中，型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎，改變了型鋼廠沒有國家級qc成果的歷史。之后，該成果分別獲得xx省冶金系統20xx年優秀質量管理成果一等獎和20xx年度xx省冶金系統質量管理成果最佳材料獎。開展項目的大型軋鋼車間qc小組被評為二oo九年全國優秀qc小組。年初型鋼廠注冊成立了46個qc小組，參加成員516人。有12項qc成果在廠內進行了發表。

繼xx年8月參加了萊鋼技術創新方法和triz理論培訓班之后，進行了總結并與領導溝通，推動該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術創新方法和triz理論培訓班，122名中層干部和工程技術人員系統了解了如何運用triz理論解決生產實踐問題的知識，使型鋼廠成為萊鋼第一個系統開展triz理論培訓的單位。在培訓結束后的僅僅第9天，就結合h型鋼生產的流程，運用物場理論和知識庫，發明了通過增加一個場和一種物質來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利，受到領導和專家教授的好評。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項專利。通過以上工作，使型鋼廠的技術創新方法暨triz理論培訓成為萊鋼的典型。

扎實開展好專利申報各環節的工作并營造良好的氛圍，敦促同志們積極申報。xx年一年，型鋼廠共申報《矯直機后翻鋼裝置》等專利11項，比19xx年建廠至xx年十年申報的專利總和還多，創出歷史最好水x。

經過半年左右的認真準備，在開展了材料編制報送、現場審核、專家評審、幻燈片制作等工作之后，12月，與領導一起參加xx年度冶金產品實物質量“金杯獎”專業評審會。會上，介紹了萊鋼h型鋼的質量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的h型鋼產品順利通過復評，意味著保持了國際先進水x，對提升企業知名度和市場競爭力具有重要意義。

按照規定認真開展好技術進步項目各環節的工作。《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應用》等9項科技進步成果通過了集團公司鑒定。在xx鋼鐵集團有限公司召開的xx科學技術獎頒獎大會上，型鋼廠實施的《歐標系列h型鋼產品研制與開發》項目獲重大科學技術獎三等獎，另有《h型鋼大型生產線圓盤鋸片性能的研究與應用》等9個項目分獲技術創新獎二、三等獎。xx年，《歐標系列h型鋼產品研制與開發》項目獲xx省冶金科技進步獎二等獎。

參與開展好原料、工藝、設備、現場、記錄的完善工作，健全質量管理體系。經過長達半年之久的積極準備，使型鋼廠的質量工作滿足并超越了韓標認證苛刻的要求。型鋼廠順利地通過了韓標認證現場審核，為萊鋼h型鋼產品開拓新的市場領域打下堅實的基礎。