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化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇一

為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度。

本制度適用于倉庫的安全管理。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3.1危險化學(xué)品庫保管負(fù)責(zé)對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。

4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。

4.2.在倉庫、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

4.3.危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

4.4.危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進行。

4.5.危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

4.6.易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。

4.7.加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的`防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

4.8.易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。

4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。

4.10.物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。

《危險化學(xué)品安全管理制度》。

6.1安全檢查記錄。

6.2出入庫記錄。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇二

為了認(rèn)真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓，提高安全生產(chǎn)的管理的水平，減少各類安全事故的發(fā)生，結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的要求和車間的實際情況，特制定本制度：

1、安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的.方針。

2、車間負(fù)責(zé)人是本部門安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓(xùn)，培訓(xùn)要有記錄，并對培訓(xùn)進行考核驗證。

4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

5、各班組當(dāng)班期間必須對安全生產(chǎn)情況進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應(yīng)處于完好有效狀態(tài)。

8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。

9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫?zé)嵩础Ｑ鯕狻⒁胰苍谑褂脮r擺放距離不小于1.5,乙炔應(yīng)立式擺放。

10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

11、進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。

12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇三

一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯運使用中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品，均屬危險物品

二、危險品必須按其性質(zhì)和貯運要求，嚴(yán)格執(zhí)行危險品的配裝規(guī)定，對不能配裝的危險品，必須嚴(yán)格隔離

三、危險物品的裝卸和運輸，必須指派有專業(yè)運輸資質(zhì)的單位和個人承擔(dān)

四、裝運人員應(yīng)按危險品性質(zhì)，配帶相應(yīng)的防護用品。嚴(yán)禁隨便傾倒物料

五、液體危險品物料裝卸時，要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電的'有關(guān)規(guī)定。往貯罐內(nèi)輸送物料前，必須認(rèn)真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài)，按要求啟閉閥門，并隨時檢查液位，防止溢料，往桶內(nèi)灌裝物料前，要認(rèn)真檢查桶是否完好，灌裝時要認(rèn)真負(fù)責(zé)，灌裝完畢桶蓋應(yīng)擰緊，防止跑、冒、滴、漏，灑落地面的物料要及時清理干凈，不得留有殘液

六、必須嚴(yán)格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度，防止危險物品流失而引發(fā)事故

七、危險物品容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情景，應(yīng)當(dāng)立即進行安全處理

八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車，應(yīng)懸掛危險品標(biāo)志，罐車要掛接靜電導(dǎo)鏈

九、罐區(qū)、裝置區(qū)要堅持整潔，對散落的易燃、易爆物品和雜物應(yīng)當(dāng)及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品，必須放在安全地點妥善保管或及時處理

十、裝卸易燃、易爆物品，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋，并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上，安裝可靠的接地裝置

十一、進入廠區(qū)的機動車輛必須帶防火罩

十二、備有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材，并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材附近，嚴(yán)禁堆放其他物品

十三、裝卸危險物品嚴(yán)禁使用明火燈具照明

十四、可燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液面計和帶有阻火器的通氣管

防止違章動火六大禁令：

一、沒有批準(zhǔn)的動火證，任何情景嚴(yán)格禁止動火

二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動火

三、未經(jīng)清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動火

四、不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動火

五、不按時作動火分析，嚴(yán)格禁止動火

六、沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴(yán)格禁止動火

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇四

1。維修前處理任務(wù)書，指定維修項目負(fù)責(zé)人，并遵守審批程序。

2、維修項目負(fù)責(zé)人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進行交底，并按照維修任務(wù)書的要求落實維修安全措施。

3、維修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。

4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。

5、對用于維修的工具和設(shè)備進行詳細(xì)檢查，確保安全可靠。

6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標(biāo)志或安全鎖卡。

7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護設(shè)備和消防材料的準(zhǔn)備情況。

8、維修人員應(yīng)檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準(zhǔn)資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。

1在設(shè)備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。

2、在進入設(shè)備運行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。

3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人勞動防護用品和防毒面具。

4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。

5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。

6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。

7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負(fù)責(zé)人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。

8、檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。

9、檢修后的設(shè)備必須投入試運行。試驗合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。

1。維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的`酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

3、維護前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。

4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復(fù)。

5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。

6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。

7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁外來人員進入

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇五

1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項目職責(zé)人，并服從審批手續(xù)。

2、檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

3、檢修項目負(fù)責(zé)人實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。

4、根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。

5、對檢修使用的工具，設(shè)備應(yīng)進行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護器具，消防材料的準(zhǔn)備情景。

8、檢修人員要檢查動火安全作業(yè)書的審批資料和落實情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。

1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。

2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。

3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品，防毒面具。

4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有經(jīng)驗的作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員堅持有效的聯(lián)絡(luò)。

5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情景搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。

7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。

8、檢修完成后必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進行試驗水壓、氣密，并做好記錄準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場。

9、檢修后的設(shè)備必須進行試運行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。

4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

5、在檢修時不要觸及電動機有電部位，以及電纜和照明線。

6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。

7、在起重和其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進入工作區(qū)域。

8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達(dá)工完、料凈、場地清。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇六

1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識，填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認(rèn)真進行風(fēng)險和環(huán)境因素評價，制定消減措施，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。

2.2風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后，上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。

3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時組織機構(gòu)，對檢維修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機構(gòu)中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

3.2停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

3.3負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護用具進行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護用具等要進行修復(fù)或更換。

3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進行檢修。

3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前，檢維修組織機構(gòu)要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進行風(fēng)險和環(huán)境保護以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。

3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時作好協(xié)調(diào)工作。

3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。

3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的'檢修，在停工后，應(yīng)進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。

3.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。

3.13嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

3.15對于進入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴(yán)防燙傷人員。

3.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生爆炸著火。

3.17裝置停工的注意事項：

3.17.1裝置停工時，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關(guān)單位的聯(lián)系;

3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負(fù)責(zé)人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料;

3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進行;

3.17.4凡是檢修項目，公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。

3.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

3.19檢修中的用火管理，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。

3.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時派專人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員進入。

3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。

3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。

3.23開車前，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。

3.24檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進行試壓、試漏，傳動設(shè)備要進行單機試運，安全裝置要進行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。

3.25接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。

4.1各級安全人員要深入現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。

4.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。

4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度

4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;

4.3.2消防設(shè)施和防護用品的配備情況;

4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;

4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。

4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進行匯報。

4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進行獎懲。

4.6違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進行處理。

5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

5.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

5.3本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。

5.4本制度自下發(fā)之日起施行。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇七

1、目的

規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

3.1變更申請人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。

3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。

3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。

3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進行驗收。

4.1變更分類

4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：

1)原料介質(zhì)變更；

2)工藝流程及操作條件的重大變更；

3)工藝設(shè)備的改進和變更；

4)操作規(guī)程的變更；

5)工藝參數(shù)的變更；

6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：

1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；

2)安全設(shè)施的變更；

3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

4)設(shè)備材料代用變更；

5)臨時的電氣設(shè)備變更等；

6)監(jiān)控、測量儀表的'變更；

7)計算機及其軟件的變更。

4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：

1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化；

2)人員的變更；

3)管理機構(gòu)的較大變更；

4)管理職責(zé)的變更；

5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。

4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對變更的風(fēng)險情況進行分析，變更申請部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。

4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部，管理部負(fù)責(zé)人對變更的情況進行審核。

4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理，進行變更審批。

4.5變更審批后，變更申請部門組織相關(guān)部門進行變更的實施。

4.6變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。

4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。

6.1變更申請表。

6.2變更驗收表。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇八

第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。規(guī)定

第二條：本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機電修理、起重運輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。

第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

第四條：企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，堅持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應(yīng)，在確保安全生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。

第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的原則，并按照職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

第六條：化工各級管理部門應(yīng)按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進取推進檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。

第七條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，進取采用先進管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種維修先進技術(shù)。

第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動力管理資料：

（一）到達(dá)并堅持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。

（二）必須明確與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機構(gòu)和人員。

（三）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。

（四）有關(guān)設(shè)備動力的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新計劃，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。

設(shè)備較復(fù)雜的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長具體負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理工作。

第九條：化工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。

（二）組織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。

（三）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。

（四）組織交流和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進方法和檢修新技術(shù)。

（五）組織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。

（六）參與化工設(shè)備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進設(shè)備審查和進口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。

第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：

（一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。

（二）負(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。

（三）組織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。

（四）組織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的經(jīng)驗交流。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作供給信息和咨詢服務(wù)。

（五）收集匯總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負(fù)責(zé)分析處理和上報。

（六）參與基建項目的投資審查和竣工驗收工作。

〔七）參與企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。

（八）組織檢查驗收無泄漏工廠和設(shè)備評優(yōu)活動。

第十一條：企業(yè)主管部門在設(shè)備動力管理工作中的職責(zé)：

（一）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理的規(guī)章制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。

（二）組織、監(jiān)督企業(yè)加強設(shè)備動力工作的基礎(chǔ)工作，做好廠際設(shè)備檢查評比和設(shè)備技術(shù)狀況分析及設(shè)備動力管理工作總結(jié)，收集匯總上報機動季（月）報表。

（三）負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調(diào)撥和報廢工作；并參與重點基本建設(shè)項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。

（四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情景。

（五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)施、起重機械的管理工作，參加設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。

（六）開展對新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和推廣。

（七）協(xié)同有關(guān)部門搞好設(shè)備動力技術(shù)力量的培訓(xùn)考核工作。

第十二條：企業(yè)必須做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計、制造）及安裝調(diào)試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由廠長（設(shè)備副廠長、總工程師）召集計劃、財務(wù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備動力、物資供應(yīng)等部門人員，對新設(shè)備技術(shù)性能提出要求，并進行技術(shù)經(jīng)濟綜合論證后，按照有關(guān)規(guī)定上報審批。

第十三條：企業(yè)自制設(shè)備，要嚴(yán)格遵照國家的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計方案應(yīng)在收集現(xiàn)有設(shè)備使用、檢修經(jīng)驗的基礎(chǔ)上采用先進技術(shù)，并邀請設(shè)備動力、操作使用方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查。設(shè)備制成后，應(yīng)附上完整的技術(shù)資料交付使用部門。

第十四條：企業(yè)選購的進口設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應(yīng)在設(shè)備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認(rèn)真對設(shè)備資料、隨機備件和專用工具進行清點、驗收，并及時組織安裝、調(diào)試和投入使用；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)在索賠期內(nèi)提出索賠。

第十五條設(shè)備制造部門應(yīng)當(dāng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，供給必要的技術(shù)資料，做好設(shè)備售后服務(wù)工作。

第十六條：企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)工作，并到達(dá)以下基本要求：

（一）設(shè)備必須具備操作使用規(guī)程、維護規(guī)程和安全規(guī)程，各生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理專責(zé)制、巡回檢查制、維護保養(yǎng)制和交（二）對操作人員要加強培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障；并定期進行技術(shù)考核，作為技術(shù)晉升的依據(jù)。新工人須經(jīng)考試合格后，方能上什操作。

（三）建立設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設(shè)備潤滑良好的條件下，力求節(jié)儉油料消耗。

（四）設(shè)備應(yīng)經(jīng)常堅持整潔，消除跑冒滴漏，到達(dá)設(shè)備完好和無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，搞好禮貌生產(chǎn)。

（五）備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。停用閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還要定期進行注油盤車（氮封設(shè)備要定期檢查保壓情景）。

第十七條：企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護、檢測和現(xiàn)場試驗，及時消除缺陷和隱患，堅持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。

第十八條：設(shè)備檢修應(yīng)以時間周期為依據(jù)的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設(shè)備實際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎(chǔ)的檢修制度。

改變修理方式時，應(yīng)按規(guī)定報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的設(shè)備必須具備以下基本資料：

（一）設(shè)備的檢修規(guī)程。

（二）設(shè)備檢修的工時定額標(biāo)準(zhǔn)。

（三）設(shè)備安全檢修規(guī)程。

第十九條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修周期、實際運轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)，檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)整計劃應(yīng)報請主管部門批準(zhǔn)。

設(shè)備檢修要按照科學(xué)禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。

第二十條：企業(yè)提取的大修理基金及設(shè)備報廢殘值和有償調(diào)撥資金，應(yīng)由設(shè)備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務(wù)部門監(jiān)督。設(shè)備進行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術(shù)提高的需要。

第二十一條：備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，一般應(yīng)集中在設(shè)備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設(shè)備正常維護和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進行備件的國產(chǎn)化工作。

第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，充分利用先進的修復(fù)技術(shù)進行修復(fù)利用。節(jié)儉檢修資金。

第二十三條：企業(yè)設(shè)備動力部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。

第二十四條：企業(yè)對重要設(shè)備的改造和更新，必須事先進行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。后方可實施。

第一十五條：企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金，應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定主要用于設(shè)備的改造和更新。

第二十六條：企業(yè)對設(shè)備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

第二十七條：企業(yè)對屬于下列情景之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。

（一）經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

（二）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟效益差的。

（三）大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。

（四）嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。

（五）國務(wù)院有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。

（六）其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。

第二十八條：企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。

第二十九條：企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設(shè)備動力部門及有關(guān)單位共同進行驗收，貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并試運行合格后，方可投入生產(chǎn)。重要項目廠（礦）領(lǐng)導(dǎo)必須參加。

新安裝設(shè)備的技術(shù)資料、隨機附件及專用工具等，應(yīng)由基建部門在驗收時一并移交給生產(chǎn)單位。

企業(yè)設(shè)備動力部門在設(shè)備正式投入生產(chǎn)前，必須建立健全有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設(shè)備必須建立健全完整、準(zhǔn)確的技術(shù)檔案，包括化工專用設(shè)備的設(shè)計制造的技術(shù)資料，安裝、試車記錄，地面標(biāo)志，歷年檢修、試驗、鑒定及結(jié)構(gòu)改善記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設(shè)備事故記錄等。

第三十條：企業(yè)必須制定設(shè)備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統(tǒng)計分析。

第三十一條：企業(yè)在抓好設(shè)備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負(fù)荷率、設(shè)備運轉(zhuǎn)率、出力率、大修完成率，維修費用、設(shè)備事故等進行統(tǒng)計分析和經(jīng)濟技術(shù)評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。

第三十二條：化工企業(yè)設(shè)備動力管理要堅持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關(guān)法規(guī)和化工部頒發(fā)的'“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應(yīng)遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。

第三十三條：企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，按設(shè)備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時之內(nèi)上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究職責(zé)。

第三十四條：企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計劃的同時，應(yīng)認(rèn)真做好動力供應(yīng)平衡工作，加強對動力生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用，確保正常供應(yīng)和安全經(jīng)濟合理運行。做到生產(chǎn)有計劃、使用有標(biāo)準(zhǔn)、消耗有定額、物料有計量、節(jié)能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。

第三十五條：為了確保電力設(shè)備的正常運行，企業(yè)應(yīng)編制電氣預(yù)防性試驗、事故防范措施計劃，以及提高設(shè)備效能的技術(shù)措施計劃，并組織實施。

第三十六條：做好工業(yè)用水的管理工作，進取采用循環(huán)水（化學(xué)污水的處理排放除外），加強水質(zhì)處理。

第三十六條：加強供熱、風(fēng)、冷的管理工作，確保生產(chǎn)需求。

第三十八條：大力開展人員培訓(xùn)，提高各級設(shè)備動力管理人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設(shè)備的認(rèn)識與了解。培訓(xùn)設(shè)備動力管理及維修的后備力量。

（一）部負(fù)責(zé)各省、自治區(qū)、直轄市化工設(shè)備動力管理人員和重點化工企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力處（科）長以及部分設(shè)備動力管理工程師的培訓(xùn)。

（二）各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負(fù)責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力管理工程師及中小企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力科長（股）長的培訓(xùn)。

（三）企業(yè)要組織好基層設(shè)備動力管理人員（包括機械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓(xùn)。

第三十九條：企業(yè)設(shè)備動力管理部門的負(fù)責(zé)人，一般應(yīng)當(dāng)由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)到達(dá)同等水平的），具有必須實踐經(jīng)驗并到達(dá)化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務(wù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。

第四十條：部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據(jù)需要組織開展設(shè)備動力管理的評優(yōu)活動，對設(shè)備動力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎勵。

第四十一條：企業(yè)根據(jù)設(shè)備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動能夠在單位間、個人間及機臺間進行。對設(shè)備動力管理工作中作出顯著成績的職工和團體應(yīng)當(dāng)給予獎勵。

第四十二條：企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或者有關(guān)職責(zé)人員的行政職責(zé)。

第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟職責(zé)和行政職責(zé)；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事職責(zé)。

第四十四條：本規(guī)定原則上亦適用于團體所有制化工企業(yè)。科研、基建等化工部門可參照執(zhí)行。

第四十五條：本規(guī)定與國務(wù)院有關(guān)規(guī)定有抵觸時，按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四十六條：本規(guī)定由化工部生產(chǎn)綜合司負(fù)責(zé)解釋。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇九

1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)政策、法令和指標(biāo)，對公司員工的安全健康負(fù)責(zé)，對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

2、在計劃、安排、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時，計劃、安排、檢查、總結(jié)安全工作，定期召開安全工作會議。

3、建立安全組織機構(gòu)，配備安全人員，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，及時研究解決重大安全問題。

4、每季度定期組織一次重大安全檢查，對重大不安全隱患組織整改。對避免重大事故發(fā)生的相關(guān)人員給予重獎。

5、主持各類重大事故的調(diào)查處理，制定防范措施，落實“三不放過”原則，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任人。

1在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，制定、修訂、批準(zhǔn)安全技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)章制度和安全技術(shù)措施，并組織實施。

2、負(fù)責(zé)對員工進行安全生產(chǎn)宣傳教育，組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)考核。

3、監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。發(fā)生緊急不安全情況時，有權(quán)停止生產(chǎn)和相關(guān)人員的工作。

4、定期進行現(xiàn)場安全檢查，協(xié)助解決問題，組織實施整改。

5、制定或修訂公司的消防制度，并監(jiān)督執(zhí)行。

6、負(fù)責(zé)工業(yè)事故的處理和各類事故的綜合上報，參與各類重大事故的調(diào)查鑒定。

7、負(fù)責(zé)安全裝置、防護用品、消防器材的管理。

8、立即報告事故，組織搶救，保護現(xiàn)場，負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計和上報，參與各類事故的調(diào)查、分析和處理，提出預(yù)防措施。

9、定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的`問題設(shè)置整改人員、措施和時限。

10、辦理動火手續(xù)。

1組織學(xué)習(xí)貫徹公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和決定。

2、負(fù)責(zé)新員工的崗位安全教育。

3、班前強調(diào)安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

4、做好安全設(shè)施設(shè)備的檢查和維護工作，確保其始終處于良好狀態(tài)和正常運行。

5、督促教育員工正確使用勞動防護用品和防護用品。

6、立即報告事故，組織搶救，保護現(xiàn)場。

7、組織生產(chǎn)現(xiàn)場的清理、布置，管理消防器材，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

1嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，制止他人違章作業(yè)。

2、認(rèn)真操作，嚴(yán)格控制工藝條件，記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

3、及時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。正確分析、判斷、處理和保護事故，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、愛護和正確使用防護設(shè)施，加強設(shè)備維護保養(yǎng)。始終保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔，做好安全生產(chǎn)工作。

5、正確使用和妥善保管各種防護用品和用具。

6、違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)，異常、嚴(yán)重危險有權(quán)停止作業(yè)，并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇十

1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運行。

2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：

2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進行注冊登記方能使用。

3.3建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。

3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。

3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。

3.7不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

3.10特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。

3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定，方可實施。

3.12特種設(shè)備安裝、修理的`項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查：

3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

3.12.4質(zhì)量保證材料;

3.12.5工程業(yè)績資料;

經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進行事故調(diào)查，追究責(zé)任。

4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3本制度自下發(fā)之日起施行。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇十一

⑴加強明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。

⑵生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進小孩。

⑶禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。

⑷上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

⑸在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

⑹不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。

⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進入工作崗位。

⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

⑼不是自我分管的`設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

⑽檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。

⑾停機檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

⑿不系安全帶，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

⒀腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

⒁石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇十二

在下月生產(chǎn)計劃下達(dá)前，車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準(zhǔn)備工作。

車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi)，編制好本車間詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）

1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產(chǎn)進度，解決存在問題。

2、會調(diào)配人員，按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。

嚴(yán)格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

1、每月召開一次質(zhì)量分析會，研究質(zhì)量保證與改進措施。

2、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實行質(zhì)量否決。

1、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。

2、宣傳貫徹工藝紀(jì)律，組織員工的.技術(shù)學(xué)習(xí)和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成。

3、組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。

4、組織技術(shù)經(jīng)濟活動分析會，及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會審。

5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負(fù)責(zé)組織實施。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅持對設(shè)備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。

3、組織車間檢修工作，應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術(shù)培訓(xùn)，鼓勵技術(shù)革新和改造。

5、按規(guī)定填寫各種報表。

1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負(fù)責(zé)收集整理。

4、交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負(fù)責(zé)收集整理和保管。

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇十三

1.目的：為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行，特制定本制度。

2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過程的`系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

4．1生產(chǎn)設(shè)施選購

4．1．1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。

4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

4．1．3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。

4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。

4．2．3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護裝置。

4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。

4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。

4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4．3．3為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。

化工廠安全管理制度培訓(xùn)篇十四

1、全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設(shè)立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可休假。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認(rèn)，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

5、職工交接班時，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負(fù)責(zé)。

6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設(shè)備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認(rèn)真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的.衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設(shè)備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

8、為確保車間安全生產(chǎn)，當(dāng)班期間不準(zhǔn)酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當(dāng)班者停班處理。

9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當(dāng)班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

11、員工當(dāng)班期間必須在食堂就餐，不準(zhǔn)回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應(yīng)輪流就餐。