在當下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態，報告具有成文事后性的特點。報告書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇報告呢？下面是小編給大家帶來的報告的范文模板，希望能夠幫到你喲!

大學生社會實踐報告總結3000字篇一

lt紙箱廠前身是一間國有企業，現在是私企，擁有員工80多人。公司的經營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒牵谖业哪X海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產流程有一個總體的概念。這間企業的紙板生產線只有一條，是流水線生產的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。

下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實習了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙

這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2．水墨印刷

水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環再用了。

3．開槽

用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒

在結合紙箱的時候，是根據客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝

紙箱粘好后，經輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫

把包裝好的紙箱送進倉庫

1．該企業的設備比較陳舊，落后，生產紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業生產紙板的速度會達到每小時6000米。

2．機器與機器之間的距離太短，還有整條生產線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發，會造成紙板硬度不夠，質量差

針對以上問題，我提出兩點建議

1．從長遠利益來看，該企業可以考慮更新設備，把生產線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業的存亡。生產線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產業進入工業化，必然出現專業化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業刪減生產紙板這條生產線，把精力集中在生產紙箱上。

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

大學生社會實踐報告總結3000字篇二

讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠，在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業很難聯系起來，所以對本專業掌握并不是很理想。

今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

為期23天的生產實習，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

杭州通用機床廠 在接下來的一端時間，我們分三組陸續在通機車間，專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統，共分為供油機構，執行機構，輔助機構和控制機構。從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩，但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高，考慮到經濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統，外加一個吸震器來平衡系統。現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統，是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅動的原理問題，獲益匪淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在通機工廠的實習，了解了目前制造業的基本情況，只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。

大學生社會實踐報告總結3000字篇三

我記得剛發書的時候我就很好奇這本《機械制造工程訓練》是干什么用的，因為我們的課表上并沒有出現這門課，直到快參加金工實習的時候才知道，原來這本書是我們金工實習的指導書。

雖說這短短兩周的時間里，我們所學到的知識只是機械制造知識中的冰山一角，但是在我看來，我們所學到的東西并不少，不管僅僅是技能上的，還有思想上的。

20xx年5月21日，對我來說是一個意義非凡的日子，因為就在這天，我開始了自己為期兩周的金工實習。我們事先就看過自己的課表，也去查過我們各自的分組，這樣才不至于在參加實習的時候手忙腳亂。那天上午首先是安全教育，老師很耐心地給我們講了關于金工實習過程中可能出現的問題以及解決方法，還著重給我們講了實習過程中潛在的危險性，提醒我們要堅持以人為本，堅持把安全放在首位。此外，它向我們說明了此次實習的目的和意義，讓我們要聽從老師的安排，不能夠在不懂得設備的使用的方法的情況下擅自使用設備，提醒我們操作儀器的時候要專心，稍有差池，后果將不堪設想。這些內容讓我們明白我們的實習并不簡單，需要用心用力去完成。

雖說安全教育中說得聽恐怖的，但是并不能影響我們參見機械只在工程訓練的熱情。于是，我們在聽完之后安全教育之后就馬上進入角色，來到了“模具鈑金”這一項目的訓練基地，開始實戰。那天上午的任務是做“手機座”，老師想給我們看了圖紙，然后給我們展示了別人做的成品，還稍微給我們展示了制作流程，最后就讓我們自己動手做了。我剛看到圖紙的時候很高興，因為我覺得自己大一的時候學的工程制圖的知識終于要派上用場了，而且覺得那圖紙挺簡單的，當時心里還暗自高興。但是說實話，這敲敲打打的工作并沒有我想象的那么簡單，因為之前沒有接觸過這些工具，很多東西都要從頭學，包括用鋼片畫圖，用剪刀剪鋅片，還有壓彎等。雖說不是很容易，但是我還是很成功的完成了任務，而且做出來的小手機座挺可愛的，心里便多了一絲安慰。那天下午的任務和上午的類似，是做一個垃圾鏟，除了用到上午的相關的落料方面的知識之外，還需要鉚合，將三塊板組合起來。因為有了上午的實踐基礎，下午做起來就順手多了。

這一種從完全不懂到自己完成自己的設計內容的過程是一個很享受的過程，能夠給人以不小的滿足感。

大學生社會實踐報告總結3000字篇四

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實習能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經驗是很寶貴的。

lt紙箱廠前身是一間國有企業，現在是私企，擁有員工80多人。公司的經營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產流程有一個總體的概念。這間企業的紙板生產線只有一條，是流水線生產的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。

下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實習了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙

這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2．水墨印刷

水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環再用了。

3．開槽

用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒

在結合紙箱的時候，是根據客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝

紙箱粘好后，經輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫

把包裝好的紙箱送進倉庫

1．該企業的設備比較陳舊，落后，生產紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業生產紙板的速度會達到每小時6000米。

2．機器與機器之間的距離太短，還有整條生產線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發，會造成紙板硬度不夠，質量差

針對以上問題，我提出兩點建議

1．從長遠利益來看，該企業可以考慮更新設備，把生產線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業的存亡。生產線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產業進入工業化，必然出現專業化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業刪減生產紙板這條生產線，把精力集中在生產紙箱上。

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。