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企業生產流程管理方法通用

格式:DOC 上傳日期:2023-05-03 16:20:28
企業生產流程管理方法通用
時間:2023-05-03 16:20:28     小編:zdfb

每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養人的觀察、聯想、想象、思維和記憶的重要手段。范文怎么寫才能發揮它最大的作用呢?這里我整理了一些優秀的范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。

企業生產流程管理方法篇一

引導語:生產流程管理通俗的講,生產流程管理又叫工藝流程或加工生產流程管理,下面是yjbys小編為你帶來的企業生產流程管理,希望對大家有所幫助。

為便于在管理中明確責任,實施操作,特制訂如下實施細則:

一、 流程步驟:

1. 業務員取模,外寄件(牙模)驗收后交統計部。

2. 質檢員負責檢驗牙模,確認合格后(主要看是否符合八個“明確”要求) ,文員負責將牙模編號登記(入網)。

3. 生產部負責按規定加蓋“標識”后,會同文員將牙模分送到生產車間。

4. 部門主管對牙模做“入檢”后,組織員工生產。

5. 主管負責本部門產品“出檢”,對已做出檢的產品加蓋部門“檢驗”印章,將產品放置“待檢”臺交公司質檢員檢驗。

6. 質檢員對各部門“待檢”產品實行“巡檢”,合格的放置“已檢”臺,由部門負責向下一工序流轉,不合格的注明原因,放置“返工”臺,由生產部和部門主管組織返工。

7. 所有產品完成全部生產工序后,交質量總檢臺,由質檢員做終極檢驗,合格的交統計部(出貨臺),不合格的打入“返工”,由生產部安排“返工”生產。

8. 統計部對完工的產品做出貨登記,制作出貨卡。

9. 業務員將待出廠產品驗證包裝后,分送給客戶。

二、 各流程環節的責任:

(一)市場部:

1. 業務員取模必須做到八個明確,即:明確產品制作種類;制作數量;牙齒顏色;制作牙位;冠橋關系;樁冠關系;模型是否變型;模型是否完整。

“八個”明確沒有達到要求的,生產部一律暫不安排生產,待明確后再行生產。

2. 業務員每天必須在下午5:30至8:30前回廠交牙模,以便統計部“入單”、生產部組織生產。超過晚8:30回廠的,生產期向后順延。

3. 開取外寄件牙模時,要認真查驗,制作要求不明確的,即時與客戶聯系,問清楚后再交生產部生產。誰取模,誰負責查驗,并與客戶聯系。

(二) 生產部

1. 生產單不符合八個“明確”要求的,暫不生產,因此而順延出貨期,

無需生產部承擔責任。

2. 牙模進入生產線之前,按要求加蓋生產標識,重點客戶、重點產品

蓋“☆”,由擔綱師傅負責生產。

3. 質檢員確定返工的產品,由生產部負責返工生產。

4. 按照產品“特”、“重”、“緩”、“急”的要求,合理調度生產。既要

加強生產全程管理,又要掌控好生產流程中的時間節點,檢查、督促各部門生產進度,確保生產線正常運轉,做到不失控、不誤時、不斷鏈。

5. 協調好生產線及其他各環節的關系,及時化解矛盾,確保不扯皮、

不內耗。

6. 加強生產任務,勞動紀律、勞動安全、生產設備管理,做好考評記

錄,為《考評通報》提供真實數據。

(三)各部門生產主管和技工:

1. 主管負責分貨、調度,合理安排部門生產,確保人盡其能。

2. 主管和技工接貨生產前都要做好產品“入檢”,仔細核對生產單,檢

查牙模,查驗上一工序是否有差錯,對問題產品要作好記錄。如果有錯未發現或將錯就錯繼續生產,要接受責任處罰。

3. 主管負責本部門產品“出檢”,并加蓋部門質量檢驗章,未蓋章的視

為未“出檢”,發現未出檢的,下一部門可退回上一部門。

4. 經部門主管檢驗過的產品,存放“待檢”臺,候公司質檢員檢驗。

5. 員工在向下一部門送貨時,要做好交接,接收部門要認真入檢。發

現問題及時敲定責任方。因交接手續不規范而引起責任糾紛,一律裁決為接收部門的責任,并依章追究。

6. 除做好生產和產品質量管理外,要按照主管職責,管好本部門勞動

紀律、車間衛生、生產安全。

7. 部門主管要掌控好生產進度,把控生產時間節點,確保下一工序生

產不斷鏈。

(四)質量檢驗:

公司質檢員對出廠產品質量負總責,凡屬發現進入出貨臺、送出廠的產品有嚴重質量問題或有其它差錯,均由質檢員承擔責任。質檢員要隨生產流程做好質量巡檢和總檢。

1. 按照取模必須“八個明確”的要求,認真檢查牙模,不讓不“明確”

的牙模進入生產線。

2. 嚴格按照“待檢”“已檢”“返工”的程式規范操作,合格的放入“已

檢”臺,不合格的打入“返工”臺,注明返工原因,由生產部組織返工。質檢員只負責按標準履行檢驗職責,不負責質量修改。

3. 做好質量檢驗和產品質量考評記錄。重點是:不良牙模記錄;不良

產品記錄;內外返記錄;斷基牙和損摔壞牙模記錄、丟失牙齒、牙模和牙模配件記錄;亂改醫生設計單記錄;部門主管未做“出”檢或未蓋檢驗章記錄;員工生產未簽名記錄;未按單生產記錄。

4. 質檢工作要當生產的“助推器”,用自己的積極工作促進生產質量,

要跟產隨檢,不能“待檢滯產”,嚴禁因質檢工作失職釀成不良后果。

(五)信息統計部:

1. 認真做好產品出入貨登記,不得有絲毫差錯。

2. 做好生產、質量和其它統計工作,每10天公布一次生產量和生產

不良記錄,每月發布一次相關管理考評情況。

3. 做好客戶服務工作。接待來客或接聽客戶電話,要熱情、禮貌、周到,

并作好記錄,妥善處理好客戶反映的問題,不能簡單化、情緒化。

4. 做好公司各類信息、資料存儲和處理工作,建立好完整的檔案資料。

5. 準確、及時將待生產的產品分送到各生產車間。確保不丟失、無疏

漏、無差錯。

三、 責任追究與獎勵:

(一) 有下列情形的給予獎勵:

1. 發現業務員生產單未明確產品制作要求的獎10元;

2. 發現上一工序技工生產未簽單或斷基牙未簽單的獎20元;

3. 發現主管未“入檢”、“出檢”或未蓋檢驗印的,每項獎20元;

4. 發現公司質檢未檢驗或蓋印的,每項獎20元;

5. 發現丟失牙模、牙齒,牙模配件或損(摔)壞牙模的,每項獎20元;

6. 發現亂改產品設計單的,獎50元;

7. 發現未按單生產(含錯單)的,獎50元;

8. 發現公司質檢未及時巡檢,造成停產待檢的,獎50元。

(二) 處罰:

1. 加工產品入網率低于95%,每單罰5元(電腦故障等客觀原因除外);

2. 有下列情形情形的每單(顆)處罰10元:

業務員生產單未明確制作要求的;

斷基牙:按實際斷基牙數60%計算,超過60%的`按每顆處罰;

3. 有下列情形的每顆(單)處罰20元:

a.統計錯、漏的;沒按要求發布相關通報的;

b.技工生產不簽單的;主管未“入檢”、“出檢”或未蓋“檢驗”印

的;公司質檢員未檢驗或未蓋印的;

c.丟失牙模、牙齒、牙模配件或損壞牙模的。

4.有下列情形每項(次單)處罰50元:

a.公司生產主管或部門主管組織生產不力,監控失責,造成滯貨,

未按規定完成任務的;

b.公司生產主管、質檢員沒有履行考評職責的;

c.公司質檢員未及時隨產檢驗、造成“停產待檢”的;

d.公司質檢檢驗失責、把關不嚴造成產品“帶病”進入出貨臺的; e.亂改醫生設計單或未按單(含錯單)生產的。

除上述情形外,對出現生產差錯,而又不如實承認、不簽章、不擔責的,一經查出,最低處罰100元,對認錯態度好的可從輕處理。

(三)實行上朔一級追究制

以上追究制度,屬于個人直接擔責的,直接追求責任人;屬于責任人不簽名的,實行“上朔一級”追究制,即無論那一環節的問題,一律追究發現問題部門的上一部門。如果你盲目生產,沒有發現上一環節的問題,就會被你下一部門發現并受到追究。

質檢部是整個產品質量終極關口,如果形成一條差錯鏈,以致問題產品進入了出貨臺,則追究質檢員責任,按以上標準處罰。

各部門在入檢、出檢時要認真細致,員工在取模生產時要仔細檢查,發現問題后,如發現上一部門責任人未簽單,即報告主管并作好記錄,并將產品退還上一部門補簽,不能以錯就錯,繼續生產。

(四)在生產實踐中如發現本細則未涉及到的獎、罰情形,比照相關規定執行,特殊情形由公司組織相關管理部門作出補充規定。

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