隨著社會一步步向前發(fā)展,報告不再是罕見的東西,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪0澹M軌驇偷侥銌?
化工廠實(shí)踐報告字篇一
這次能有機(jī)會去工廠實(shí)習(xí),我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間,可是在這段時間里,在教師和工人師傅的幫忙和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫忙,我在此感激學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和教師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。
我們這次實(shí)習(xí),主要在x的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的(!)管理制度也進(jìn)行了簡單的了解,在實(shí)習(xí)的最終一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。
(1)、x集團(tuán)x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)x噸合成氨的小氮肥廠之一,x年改制后更名為x化工有限公司,x年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和x市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神禮貌工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)本事。
在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,x年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強(qiáng),x年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,x年被評為x市模范企業(yè)。
x公司控股1個子公司和3個分廠,x科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,x化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;x化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,x公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)"旱八陣"的軍事要地---x,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,x市的工業(yè)區(qū),在那里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,x化工有限公司,不僅僅是一家很有活力的企業(yè),也成了x區(qū)的納稅大戶之一。
"玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。"x市技術(shù)監(jiān)督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今日的x公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省x市x區(qū)大灣鎮(zhèn),之后更名為x化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當(dāng)時,在這個企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。x化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工廠實(shí)踐報告字篇二
作為二十一世紀(jì)的大學(xué)生,不僅要學(xué)習(xí)好理論知識,上好第一堂課,還要懂得理論與實(shí)踐相結(jié)合。實(shí)習(xí),是在校生寓理論于實(shí)踐的重要途徑。對于我們化工專業(yè)來說,生產(chǎn)實(shí)習(xí)更是不可或缺的,為此,其被作為一個獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)執(zhí)行計(jì)劃中。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固專業(yè)知識的同時,擴(kuò)大知識面;此外,專業(yè)實(shí)習(xí)又是培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞精神,提高學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會人的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識,對于我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的。
20xx年9月x日—————20xx年9月x日柳州化工廠硝酸分廠
在胡老師的帶領(lǐng)下,我們到了柳州化工股份有限公司的合成分廠、凈化分廠參觀實(shí)習(xí),每組分別在崗一個星期。在工廠師傅們的帶領(lǐng)下到現(xiàn)場初步了解生產(chǎn)流程、原理以及設(shè)備的功能等。在現(xiàn)場了解和熟悉各個車間的生產(chǎn)流程、各流程原理及設(shè)備裝置的功能,并對化工行業(yè)有所了解。
我們小組在硝酸分廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。該工藝流程主要完成
1、安全知識和事故處理、生產(chǎn)工藝流程的理論學(xué)習(xí)。
2、進(jìn)行工廠實(shí)地參觀學(xué)習(xí),將理論知識消化,了解設(shè)備運(yùn)行以及廠區(qū)布局設(shè)計(jì)。
硝酸一分廠主要產(chǎn)品是:稀硝酸、亞硝酸鈉、硝酸鈉。硝酸分廠生產(chǎn)工藝流程中需要明白硝酸鈉、亞硝酸鈉生產(chǎn)工藝原理及硝酸生產(chǎn)工藝原理,氧化工藝流程、溶堿工藝流程、堿吸收工藝流程、。轉(zhuǎn)化工藝流程、蒸發(fā)工藝流程、結(jié)晶工藝流程、分離工藝流程。
目前,國內(nèi)外硝酸尾氣的處理可歸納為三大類,即:催化劑還原法、各種溶劑吸收法和固體物質(zhì)(如分子篩)吸附法。
20xx年9月,我們來到柳州化工有限公司實(shí)習(xí)。我們在這里實(shí)習(xí)了近一個月。在這一月的時間里,我們主要在車間里實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因?yàn)椋谑袌龅母偁幨苁袌龈偁幰?guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長。
在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個硝酸生產(chǎn)的流程,看了生產(chǎn)硝酸的整套設(shè)備,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認(rèn)識,這對我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。其中,先前我們對硝酸的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了硝酸的生產(chǎn)工藝流程和用途。在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向師傅請教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識。
總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計(jì)人員,在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中,不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率,還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠,即將面臨“改制”的調(diào)整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。經(jīng)過這四周的實(shí)習(xí),我覺得自己多了一份成熟,少了一份幻想和不現(xiàn)實(shí),拓寬了視野,增長了見識。體驗(yàn)了社會競爭的殘酷。在向社會提供服務(wù)的同時,是自己所學(xué)的知識得以運(yùn)用于實(shí)踐,提高了自身的工作學(xué)習(xí)能力。也培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神,同時深感自己各方面的不足。我會在以后的工作學(xué)習(xí)中更加努力,取長補(bǔ)短,相信自己在今后的學(xué)習(xí)工作中更加得心應(yīng)手,表現(xiàn)更加出色!
化工廠實(shí)踐報告字篇三
在實(shí)習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因?yàn)椋谑袌龅母偁幨苁袌龈偁幰?guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結(jié)及心得體會:
目的
通過安排到xx-x車間進(jìn)行實(shí)習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個xx-x生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認(rèn)識,這對我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基矗
其中,先前我們對xx-x的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了xx-x的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機(jī)器開工的時間長度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè),對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的會計(jì)人員,對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實(shí)踐.
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進(jìn)車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中,
下和但是,在日復(fù)一日的工作中,是否還可以通過一些技術(shù)手段,進(jìn)一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程
脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料,可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料,廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸,年產(chǎn)量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產(chǎn)制造方法,由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經(jīng)過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油,一般有5個指標(biāo):ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點(diǎn),miu水分及雜質(zhì),fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應(yīng)用領(lǐng)域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑,塑料熱穩(wěn)定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計(jì)人員,在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中,不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率,還應(yīng)具備創(chuàng)創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠,即將面臨“改制”的調(diào)整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策
化工廠實(shí)踐報告字篇四
xx年8月30日至xx年9月14日,本專業(yè)在學(xué)院的安排下,進(jìn)行的為期3周的教學(xué)實(shí)習(xí)。主要內(nèi)容是復(fù)合材料和高分子材料的相關(guān)知識講座和組織大家去xx周邊的與本專業(yè)相關(guān)的工廠參觀,通過身臨其地的去感受生產(chǎn)第一線,讓大家將從課本上學(xué)到的相關(guān)知識與生產(chǎn)實(shí)踐想結(jié)合,為我們以后的生產(chǎn)實(shí)踐與更好的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)工藝、流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成。因此,在實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清楚生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作;其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運(yùn)用能力。
下面簡單介紹下3周的主要事跡以及總結(jié)。
xx年8月31日,我們復(fù)合材料科學(xué)與工程專業(yè)正式開始了為期三周的教學(xué)實(shí)習(xí)。
今天上午學(xué)院為我們安排了異常關(guān)于高分子的講座,讓我們大家在正式開始實(shí)習(xí)錢能復(fù)習(xí)下曾經(jīng)所學(xué)的知識,為我們下面的實(shí)習(xí)過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和ppt的演示,使我們對我們現(xiàn)在的材料產(chǎn)業(yè)有了一些大致的認(rèn)識。也了解到復(fù)合材料講成為將來材料發(fā)展的主方向。
高分子材料的迅猛發(fā)展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由于高分子材料的濫用造成的環(huán)境問題很嚴(yán)重,值得人類警戒反省自身的行為。
人造皮膚讓是利用工程學(xué)和細(xì)胞生物學(xué)的原理和方法,在體外人工研制的皮膚代用品,用來修復(fù)、替代缺損的皮膚組織,按成分不同,可分單純?nèi)斯ふ嫫ず途哂斜砥ぜ?xì)胞層的活性復(fù)合皮。
而講座結(jié)束后,老師又帶領(lǐng)我們來到了選礦樓,參觀了我們專業(yè)能用上的相關(guān)實(shí)驗(yàn)儀器。有注射機(jī)、萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、維卡軟化試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、高低溫箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途,適合范圍和大致的使用流程。
我們第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置優(yōu)越,交通十分便利,主要生產(chǎn)經(jīng)營研發(fā)“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。
首先參觀了nf—減水劑生產(chǎn)車間。該減水劑工藝流程大致如下:
工業(yè)奈→加甲醛縮合→加燒堿中和
然后參觀了錨固劑生產(chǎn)車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入一定的`引發(fā)劑。車間主要設(shè)備都是食品機(jī)器改裝。
9月3號在學(xué)校聽了王老師和盛老師關(guān)于我們復(fù)合材料專業(yè)的講座。王老師給我們介紹了復(fù)合材料的分類及分類不同材料的制備工藝和用途。例如:通過老師的介紹我了解到復(fù)合材料的增強(qiáng)方式主要有纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)和晶須增強(qiáng),而復(fù)合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn),適用范圍有所不同。隨后老師介紹了纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的種類及制備工藝,既而又介紹了疊層復(fù)合材料及夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的成型工藝。王老師介紹后完后,盛老師給我們播放了一些材料制備的視頻,視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以后在學(xué)習(xí)和工作中可能會用到的。其中利用激光、超導(dǎo)等方法甚是吸引我們的注意力。
腈綸具有優(yōu)良的性能,由于其性質(zhì)接近羊毛,故有“合成羊毛”之稱。
腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維,但其中丙烯腈(習(xí)慣稱第一單體)只占90%~94%,第二單體占5%~8%,第三單體為0.3%~2.0%。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性,發(fā)脆,染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠,人們采用加入第二單體的方法,使纖維柔順;加入第三單體,提高染色能力。
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠,無需化學(xué)硫化,而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。
橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。可見,橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
近幾年來,橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展,已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升,新生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速發(fā)展,但同時,橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災(zāi)害、創(chuàng)新等問題。
9月6號,星期一,實(shí)習(xí)第二站為pe管材廠。我們先對pe作了一下討論,pe是聚乙烯的簡稱,pvc是聚氯乙烯的簡稱。
車間生產(chǎn)的pe管原料為pe雙抗料,具有優(yōu)良的阻燃性和抗靜電性。管材加工成型主要步驟:
pe雙抗料→干燥6小時→加熱融化→真空定形兩次→冷卻→牽引→切割
此法生產(chǎn)的pe管材具有抗腐蝕性、壽命長、質(zhì)量輕的優(yōu)良特點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗外力裝擊性能差。
而后我們參觀了銅絲編制高壓橡膠管。該管主要用于礦井、機(jī)械、石油鉆探等。
下圖為高壓橡膠管截面圖:
xx德普膠帶有限公司
9月7號我們首先來到的是xx華宮工程膠管有限公司,據(jù)了解該公司的主要產(chǎn)品為鋼絲編織高壓膠管、鋼絲纏繞高壓膠管、鋼絲芯輸送帶等。他們生產(chǎn)的產(chǎn)品主要服務(wù)對象為礦山開采、工程機(jī)械、冶金化工、液壓動力車輛、大型電廠等領(lǐng)域。參觀該廠后我了解到高壓鋼絲纏繞膠管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或6或4層鋼絲纏繞增強(qiáng)層,外膠層組成,內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。隨后我們來到xx德普膠帶有限公司,參觀后我們了解到該公司是中法合資的企業(yè),xx華宮以現(xiàn)有廠區(qū)實(shí)物資產(chǎn)作價入股。該公司采用邊生產(chǎn)、邊建設(shè)的思路。改擴(kuò)建的主要技術(shù)和裝備具有國際先進(jìn)水平,其中pvc生產(chǎn)線直接從世界礦用膠管行業(yè)龍頭----法國科博勒集團(tuán)引進(jìn),徹底解決了長期以來困擾國內(nèi)外橡膠行業(yè)存在的粉塵污染、計(jì)量不準(zhǔn)、能源消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)的老大難問題。
9月8號,上午來到上窯的粉煤灰磚廠。
粉煤灰的化學(xué)組成。硅含量最高,其次是鋁,以復(fù)雜的復(fù)鹽形式存在,酸溶性較差。鐵含量相對較低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外還有未燃盡的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒,其吸水性大,強(qiáng)度低,易風(fēng)化,不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的sio2、al2o3對粉煤灰的火山灰性質(zhì)貢獻(xiàn)很大,al2o3對降低粉煤灰的熔點(diǎn)有利,使其易于形成玻璃微珠,均為資源化的有益成分。將粉煤灰應(yīng)用于建筑工業(yè),結(jié)合態(tài)的cao含量愈高,能提高其自硬性,使其活性大大高于低鈣粉煤灰,對提高混凝土的早期強(qiáng)度很有幫助。我國電廠排放的粉煤灰90%以上為低鈣粉煤灰,開發(fā)高鈣粉煤灰不失為改善粉煤灰資源化特性條途徑。
中國以煤為主要能源,電力的76%是由煤炭產(chǎn)生的,每年用煤達(dá)4億多噸,占全國原煤產(chǎn)量的1/3。1997年全國排放粉煤灰已超過1億噸,成為世界最大的排灰國,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染并占用了大量的土地。
由粉煤灰為原料加工建筑用磚符合國家的環(huán)保能源政策,值得提倡。
我們參觀時拍照如下:
9月9號下午我們來到xx實(shí)業(yè)有限公司,該公司創(chuàng)建于1998年,是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型科技企業(yè)。該公司主要產(chǎn)品有樹脂錨固劑、高強(qiáng)化學(xué)錨栓、注射式植筋膠、建筑結(jié)構(gòu)膠泥、粘鋼膠等5個系列錨固產(chǎn)品及玻璃纖維增強(qiáng)塑料(俗稱玻璃鋼)筋材和玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等2個系列復(fù)合材料產(chǎn)品。以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結(jié)材料,經(jīng)拉擠牽引成型的一種新型復(fù)合材料,稱為“纖維鋼筋”,它耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、結(jié)合力強(qiáng)、質(zhì)量輕,可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領(lǐng)域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形,混合后能是桿體與被錨固體粘結(jié)在一起的支護(hù)材料,它固化速率快,廣泛應(yīng)用于礦山、水利、交通等領(lǐng)域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強(qiáng)樹脂經(jīng)拉擠纏繞復(fù)合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構(gòu)件組成,它主要用于煤礦里做支護(hù)。建筑結(jié)構(gòu)膠適用于各種建筑抗震加固,在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的性能,該產(chǎn)品強(qiáng)度高、抗老化并且常溫固化。
9月14號下午我們?nèi)チ税斯剿鄰S參觀,以前在公路遠(yuǎn)觀過我們縣的水泥廠但真正的實(shí)習(xí)參觀水泥廠是今天。下午我們在水泥廠門口排隊(duì)進(jìn)入,我第一映象就是這個廠好大,里面的設(shè)備看起來也挺大的。水泥有好多種,該水泥廠的主要原料是石灰石,其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據(jù)介紹可知該水泥廠每天可生產(chǎn)水泥5000噸,每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產(chǎn)水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預(yù)熱→煅燒,然后再經(jīng)一些具體流程生產(chǎn)出水泥。
為期三周的教學(xué)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,但是卻留給了我們許多的東西,讓我們慢慢的品味。
首先,它讓我們知道了只知道一味的死學(xué)課本知識是不可取的,我們應(yīng)該將學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合才能讓我們學(xué)習(xí)的東西更加的鞏固,否則只知道看書本、背書本,一切都是枉然的。那些只知道書上的知識而不知道根據(jù)現(xiàn)場的情況去改變的工人是不合格的,他只適合做一名學(xué)生而非一名優(yōu)秀的工人。但是如果你只知道實(shí)踐而缺少必要的理論知識做指導(dǎo)的話,那么你一輩子只能做個平庸的小工人。
其次,在與各個工廠的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的聊天中,讓我認(rèn)識到了,我們以后畢業(yè),進(jìn)入工廠,要記住一定要從基礎(chǔ)做起,不要好高騖遠(yuǎn),希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起,積累足夠的經(jīng)驗(yàn),然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領(lǐng)導(dǎo)自己的手下去工作。
化工廠實(shí)踐報告字篇七
時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間一個月的光陰已經(jīng)匆匆離去。回顧這一個月所經(jīng)歷的種種可謂是記憶猶新。現(xiàn)將這一個月的實(shí)習(xí)總結(jié)如下。
我們自從20xx年05月30日開始進(jìn)入xx集團(tuán)xx精細(xì)化工園開始實(shí)習(xí),到現(xiàn)在已經(jīng)一個月有余了。進(jìn)入企業(yè)的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經(jīng)考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學(xué)被分到了興瑞化工有機(jī)硅分廠硅烷車間901單體合成工段。
把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓(xùn)。經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)后,使我對安全意識有了更進(jìn)一步的提高,并且對有機(jī)硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經(jīng)考試合格后讓我們到車間現(xiàn)場進(jìn)行熟悉環(huán)境,由于整個有機(jī)硅是新上項(xiàng)目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產(chǎn),當(dāng)然在這的所有員工也就非常的累(我們實(shí)習(xí)生也不會例外)。
記得我們?nèi)壈踩逃嘤?xùn)一共三天,其中第一天下午就讓我們到現(xiàn)場去熟悉,首先就是幫設(shè)備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛(wèi)生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現(xiàn)場,本以為沒什么事的,可是剛到現(xiàn)場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應(yīng)過來,一個艱巨的任務(wù)有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領(lǐng)我們?nèi)ネ?00個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務(wù)下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數(shù)。就這樣越來越累了,體力嚴(yán)重透支,可是任務(wù)還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅(jiān)持,終于完成了任務(wù),此時已經(jīng)接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關(guān)的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓(xùn)考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現(xiàn)場進(jìn)行為期3天的現(xiàn)場熟悉階段。
三級安全教育考試結(jié)束后的第一天早上我們很早的來到了現(xiàn)場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學(xué)習(xí),由于現(xiàn)在試車已經(jīng)結(jié)束,正在進(jìn)行現(xiàn)場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機(jī)修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛(wèi)生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛(wèi)生花費(fèi)了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經(jīng)干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務(wù)交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機(jī)等等。這一天又在忙碌中度過。
就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續(xù)學(xué)習(xí)。回顧從進(jìn)入興發(fā)到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設(shè)備有了大致的了解,對設(shè)備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環(huán)境對現(xiàn)場有了一個了解。這些天就這樣在堅(jiān)持中度過,同時也增強(qiáng)了我的意志力。
一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現(xiàn)場跑上跑下的,由于現(xiàn)場檢修,我們每個班負(fù)責(zé)一個地方,我們來上班也就是幫機(jī)修人員打下手、監(jiān)護(hù)火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領(lǐng)東西,幾乎很少有休息的時間,當(dāng)然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學(xué)到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導(dǎo)熱油,噴的1—5樓全是,經(jīng)過一番搶修后終于把止住了。由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當(dāng)沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發(fā)生了,原因是機(jī)修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導(dǎo)致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應(yīng)的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發(fā)生了。
在這短短的一天內(nèi)發(fā)生了兩次事故,對于來實(shí)習(xí)的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實(shí)到位,出現(xiàn)緊急情況是能夠及時采取相應(yīng)的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓(xùn)!
化工廠實(shí)踐報告字篇八
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生的必修課,它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識,進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際,了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題,并通過撰寫實(shí)習(xí)報告,使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡介
陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊,公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。
紅星化工廠,主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為:燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元,年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人,其中技術(shù)人員200余人。
(二)西安化工廠簡介
西安化工廠是全國重點(diǎn)氯堿化工企業(yè),始建于1958年,經(jīng)過多年不懈的努力,現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米,資產(chǎn)總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國,為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力:燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進(jìn),設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進(jìn)水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目,總投產(chǎn)19834萬元,已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸,使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一,生產(chǎn)已有40年歷史,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%naoh),1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化
成技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
(三)陜西興化集團(tuán)公司簡介
陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家,主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨,1970年投產(chǎn)。 “十五”期間,興化累計(jì)投入3億多元資金,實(shí)施二次創(chuàng)業(yè),使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年,主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè),企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。
1997年8月,興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”。總資產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠, 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位,目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局,可以保證國家航天事業(yè)的需要,是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
20xx年3月28日:陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月29日:西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月30日:陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司
紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得,
nacl + h2o → naoh + cl2 + h2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝,廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝:經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室,經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進(jìn)行溶解。
(2) 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理,加入 naoh水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使naoh轉(zhuǎn)變?yōu)閚aco3,通過戈?duì)栠^濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),最后要求nacl含量大于或等于315g/l
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及naoh水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則naoh含量為33%,nacl含量不超過60-70ppm,直接作為產(chǎn)品。
(4) naoh水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來,naoh含量為30%,nacl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進(jìn)行液化,液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè),是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場安全教育后,我們首先來到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得:
nacl + h2o → naoh + cl2+ h2
1.2 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理,加入 naoh水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使naoh轉(zhuǎn)變?yōu)閚aco3,通過戈?duì)栠^濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),得到一次鹽水nacl含量大于或等于315g/l
1.3食鹽水的電解
隔膜電解:將食鹽水加熱到80。c左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。c。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及naoh水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則naoh含量為33%,nacl含量為100ppm,燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 naoh水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來,naoh含量為30%,nacl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡要流程
合成法制鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。
干燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成,內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng),管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻,再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成,耐酸性強(qiáng),傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20~30℃,然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥,再送人吸收塔進(jìn)行吸收,塔頂自上而下噴淋凈水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。
我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯pvc(epvc、spvc)工藝段
合成方法:電石法和乙炔法
cac2 + 2h2o → c2h2 + ca(oh)2
生產(chǎn)工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔,由于是放熱反應(yīng),乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然后通入naclo水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸,混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為hgcl2,乙
炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。c,冷卻后水洗除hcl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的hcl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,溫度為35度,壓力小于0.2mpa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開車時不純或多余的氯氣通入15%的naoh溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng),生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度為3-18mm,生石灰含cao量不低于92%,粒度為5-35mm。
(三)陜西興化集團(tuán)有限公司
最后一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大,產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。
(2)凈化 對粗原料氣進(jìn)行凈化處理,除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì),主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
① 一氧化碳變換過程
在合成氨生產(chǎn)中,各種方法制取的原料氣都含有co,其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是h2和n2,因此需要除去合成氣中的co。變換反應(yīng)如下:
co+h2o→h2+co2 δh =-41.2kj/mol
由于co變換過程是強(qiáng)放熱過程,必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱,并控制變換段出口殘余co含量。第一步是高溫變換,使大部分co轉(zhuǎn)變?yōu)閏o2和h2;第二步是低溫變換,將co含量降至0.3%左右。因此,co變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù),又是凈化的過程,為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。
② 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法,第一道工序是脫硫,用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
化工廠實(shí)踐報告字篇十
了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程
20xx年4月11日,我們迎來了應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí),這是學(xué)校組織的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)活動,旨在培養(yǎng)本科生的能力,使我們更好地適應(yīng)社會。20xx、4、11—4、22期間,我懷著極大的興奮和學(xué)習(xí)實(shí)用知識的態(tài)度,跟隨老師參觀了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達(dá)塑料公司。在這次生產(chǎn)實(shí)踐中,我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)不到的東西。
青島堿業(yè)有限公司
青島堿業(yè)有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè)。公司目前總資產(chǎn)23、54億元,凈資產(chǎn)10、22億元,員工3599人。目前年生產(chǎn)能力60萬噸,是全國八大堿廠之一。“自力更生卡”純堿是國家金牌產(chǎn)品。純堿生產(chǎn)系統(tǒng)始建于1958年,原名青島化肥廠,1965年建成投產(chǎn),1983年產(chǎn)能達(dá)到20萬噸/年,成為山東省和青島市的支柱產(chǎn)業(yè)。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠,1993年被國家有關(guān)部委批準(zhǔn)為大型一級企業(yè)。1994年,經(jīng)青島市體改委批準(zhǔn),由青島堿廠發(fā)起,通過定向招聘的方式改組為青島堿業(yè)有限公司。20xx年3月在上海證券交易所上市,成為青島化工第一家上市公司。公司有1個分公司和8個子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬元,化肥50萬噸,氯化鈣15萬噸,自發(fā)電5、8億千瓦時,蒸汽產(chǎn)品700萬噸,是山東省和青島市首批獲得化工生產(chǎn)實(shí)踐報告信用等級的企業(yè)之一,并被授予“全國化工生產(chǎn)實(shí)踐報告信用企業(yè)一等獎”。
4月15日,我們?nèi)デ鄭u堿廠實(shí)習(xí)。到了堿廠后,堿廠趙師傅帶我們?nèi)h室。后來他和幾個工作人員分別給我們講了公司歷史和汽水制備技術(shù)。然后相關(guān)人員給我們進(jìn)行了安全教育,介紹了化工生產(chǎn)的指導(dǎo)思想:安全第一,預(yù)防為主,綜合加強(qiáng)。個人具體防護(hù)措施包括:戴安全帽、不擺弄機(jī)器、不吸煙、不跨籠等。青島堿廠生產(chǎn)部分大致分為石灰車間、煅燒車間、鹽水車間、重堿車間四個部分。我們在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了這四個車間。
純堿廠生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。青島純堿工業(yè)主要利用氨、氯化鈉、水和二氧化碳生產(chǎn)純堿。其中用含碳量70%以上的無煙煤煅燒石灰石生產(chǎn)二氧化碳,用海水提純氯化鈉。具體地說,將煅燒石灰石得到的生石灰溶解在水中,得到氫氧化鈣,氫氧離子和鎂沉淀。
氯化鈉+nh3+h2o+co2 =碳酸氫鈉+氯化銨、將過濾洗滌得到的碳酸氫鈉微晶加熱煅燒,制得純堿產(chǎn)品。2co 3 = na2co 3+h2o+co2 & uarr;釋放的二氧化碳?xì)怏w可以回收利用。將含有氯化銨的濾液與石灰乳[ca(oh)2]混合并加熱,釋放的氨氣可循環(huán)利用cao+h2o=ca(oh)2,2nh 4cl+ca(oh)2 =氯化鈣+2nh3+2h2o
氨堿法純堿生產(chǎn)有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn),如原料便宜,產(chǎn)品純度高。氨、部分二氧化碳和水可以回收利用,制造步驟簡單。不足之處是氯化鈉利用率低,導(dǎo)致當(dāng)時認(rèn)為無用的氯化鈣。
3、1石灰車間
在這里,大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳。石灰石在石灰車間制成氫氧化鈣乳液,用于海水除鎂,二氧化碳用于制備碳酸氫鈉。氨在反應(yīng)后加入氫氧化鈣到氯化銨中,再生后重復(fù)使用。最后在重堿車間生成碳酸氫鈉,然后煅燒形成碳酸鈉。
這個時期的化學(xué)反應(yīng)方程式是:
nh3+氯化鈉+h2o+co2 =碳酸氫鈉+氯化銨
caco3=cao+co2cao+h2o=ca(oh)2
ca(oh)2+2nh 4cl =氯化鈣+2h2o+2nh3
3、2、鹽水車間
鹽水車間將鹽水注入融鹽桶,引入石灰乳后進(jìn)入調(diào)配罐。進(jìn)入一級桶后,出來得到一級鹽水,然后通過除鈣塔除鈣。來自塔內(nèi)的鹽水進(jìn)入二次桶,二次鹽水流出。來自初級桶的初級泥漿送至混合罐,經(jīng)洗泥桶洗滌后送至雜物桶,作為溶鹽水返回溶鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車間,經(jīng)過吸收、碳化、過濾、蒸餾等過程。氯化鈉是從海水中提純出來的,因?yàn)殒V離子的存在會導(dǎo)致溶液沉積,管道變細(xì),反應(yīng)釜內(nèi)形成水垢,所以要去除。具體來說,煅燒石灰石得到的生石灰溶于水得到氫氧化鈣,氫氧離子和鎂沉淀,但氯化鈣是這樣生成的,所以可以用二氧化碳去除。
3、3煅燒車間
在煅燒車間,重堿(主要是碳酸氫鈉和碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉,即成品堿。同時,可以實(shí)現(xiàn)二氧化碳、氨、水和熱量的利用。分為干法和濕法。來自重堿車間的碳酸氫鈉晶體在輕灰分解爐中與中壓蒸汽間接換熱,發(fā)生分解反應(yīng)生成純堿產(chǎn)品,純堿產(chǎn)品分解為二氧化碳和水。輕灰爐出來的輕灰經(jīng)堿冷卻器冷卻后,送到包裝崗位進(jìn)行分類包裝;例如生產(chǎn)重質(zhì)純堿時,來自輕灰爐的純堿進(jìn)入水合器與噴淋的脫鹽水混合形成na2co3h2o(目的:重結(jié)晶造粒),水合后的堿進(jìn)入重質(zhì)純堿煅燒爐與蒸汽間接換熱去除水分,然后經(jīng)堿冷卻器冷卻后送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝。輕灰爐出來的氣體通過旋風(fēng)分離器回收純堿,氣體進(jìn)入水封罐,回收的堿液送至重堿鹽水崗位,氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后送至壓縮崗位。
3、4重堿車間
生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)送煅燒車間。包括吸收、碳化、過濾和蒸餾四個步驟。
用石灰蘇打法從粗鹽水中提取精制精鹽水,濃縮鹽泥后排放。降溫或減壓后,分別送煅燒和小蘇打。利用精制鹽水、二氧化碳?xì)怏w和外購液氨,生產(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉,送至煅燒車間;利用石灰車間的石灰乳和壓縮崗位的低壓蒸汽,將生產(chǎn)母液中的氨回收用于碳酸氫鈉生產(chǎn),產(chǎn)生蒸餾廢液送石灰室處理。
短暫而有意義的實(shí)習(xí)結(jié)束了,感覺這幾天實(shí)習(xí)受益匪淺!實(shí)習(xí)期間聽到最多的就是安全,沒錯。過去和最近,化工相關(guān)工廠發(fā)生了多起爆炸事故,造成了巨大的生命和財(cái)產(chǎn)損失。所以無論做什么工作,都要把安全放在第一位,安全是財(cái)富。
在海晶化工,聽到評論員的一句話:“垃圾只是錯位的資源!”這句話讓我感觸良多。的確,在當(dāng)今社會生產(chǎn)中,每個企業(yè)都不能也不能保證100%的生產(chǎn)效率,浪費(fèi)的產(chǎn)生是不可避免的。關(guān)鍵是如何使用和處置這些“錯位的資源”。尤其是今天“倡導(dǎo)低碳環(huán)保”在時代發(fā)展的主題下,我們應(yīng)該找到另一種方式來處理這些被拋棄的“寶藏”。在這方面,青島堿業(yè)有限公司將青島海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的電石渣用于純堿生產(chǎn)工藝項(xiàng)目,取得了很大的成功,就是一個很好的例子。這一合作不僅有效地為純堿行業(yè)股份節(jié)約了資源,也為海晶化工解決了固體廢物處置問題。堿業(yè)股份有限公司蒸氨過程中需要?dú)溲趸}(石灰乳)分解母液中的氯化銨,氫氧化鈣是電石渣的主要成分,是海靖化工乙炔生產(chǎn)過程中每年產(chǎn)生的15萬噸工業(yè)固體廢物。過去,海晶化工公司開發(fā)了各種電石渣綜合利用項(xiàng)目來解決固體廢物處置問題,但其中相當(dāng)一部分仍未解決。現(xiàn)在與堿業(yè)股份有限公司合作,用電石渣替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝,完全實(shí)現(xiàn)了電石渣的資源化利用,該資源化回收項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了雙贏。在參觀這些工廠的過程中,我意識到先進(jìn)的技術(shù)是社會發(fā)展的動力,是企業(yè)發(fā)展的靈魂,是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像當(dāng)初的堿廠,產(chǎn)值那么小,不可能創(chuàng)造太多的財(cái)富。隨著社會的發(fā)展,越來越多的科技創(chuàng)新及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用,使青島堿業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了巨大而本質(zhì)的飛躍,創(chuàng)造的社會價值也在不斷增加。同時,學(xué)習(xí)專業(yè)知識的重要性也是看到那些先進(jìn)的儀器設(shè)備才發(fā)現(xiàn)的。沒有很強(qiáng)的專業(yè)知識,發(fā)展空間不大。再說了,學(xué)好專業(yè)知識未必和實(shí)踐掛鉤,更何況沒有過硬的專業(yè)知識。同時通過走訪幾家工廠,發(fā)現(xiàn)使用了大量的水資源,提醒我要珍惜日常生活中的每一滴水,也明白了廢物利用的綠色理念。
在這次實(shí)習(xí)中,我也明白了企業(yè)鏈的概念。只有企業(yè)形成規(guī)模,生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò),多個企業(yè)形成良好的有機(jī)體,企業(yè)才會有更大的發(fā)展動力。只有這樣,才能提高生產(chǎn)效率,提高廢物利用率,達(dá)到環(huán)保的目的。當(dāng)然我的感覺是在學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足,感受到了書本知識和實(shí)際生產(chǎn)的差距,知道實(shí)驗(yàn)室能做的合成和反應(yīng)并不是都可以投入生產(chǎn)。課本上只有幾個方程,翻譯成實(shí)際生產(chǎn),就是幾萬平米的大廠,管道密集,高塔林立,年利潤幾千萬。每個化工廠都有幾個工藝和車間,每個工藝都必須嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和原料配比;無論哪個車間出了問題,都會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。要明白,在平時,要增強(qiáng)自己的實(shí)踐能力,理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)好專業(yè)知識,兼顧其他方面的發(fā)展,成為一個全面發(fā)展的人才,才能適應(yīng)社會的發(fā)展。
“當(dāng)我把它寫在紙上時,我覺得很膚淺,所以我從來不知道我必須練習(xí)它。我不認(rèn)為工廠最基本的技能可以在書上徹底理解。短暫的實(shí)習(xí)開闊了我的眼界,學(xué)到了很多東西,也讓我思考自己未來的行業(yè)。短短幾天,我的思想似乎又得到了升華,內(nèi)心獲得了一種生活的感覺。這次實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識到,讀書固然是增長見識、開闊眼界的一種方式,但也是通過多做實(shí)踐、多接觸實(shí)際工作、多接觸社會脈搏、多給自己定位來提高綜合素質(zhì)的絕佳選擇。
化工廠實(shí)踐報告字篇十一
實(shí)習(xí)單位:石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司
1. 實(shí)習(xí)單位介紹:
石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司始建于1965年(原名:石家莊市聯(lián)堿廠、石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司),是河北省第一批小氮肥企業(yè)和第一家純堿生產(chǎn)廠,20xx年經(jīng)石家莊市政府批準(zhǔn),進(jìn)行了產(chǎn)權(quán)制度改革,組建了石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司。20xx年更名為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。 雙聯(lián)化工集團(tuán)占地548萬平方米,是以純堿為主業(yè)并擁有5個子公司,集基礎(chǔ)化工、精細(xì)化工、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強(qiáng)優(yōu)勢企業(yè)和重點(diǎn)保護(hù)企業(yè)行列,石家莊市工業(yè)50強(qiáng)企業(yè),曾榮獲全國五一勞動獎狀。
目前公司現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力12萬噸,聯(lián)產(chǎn)甲醇1.5萬噸,純堿生產(chǎn)能力30萬噸,氯化銨生產(chǎn)能力33萬噸,高濃度系列復(fù)合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)已建成完善的集中供熱網(wǎng)絡(luò),20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。
截止20xx年,公司擁有總資產(chǎn)6.05億元,固定資產(chǎn)原值為4.43億元,凈資產(chǎn)為2.4億元,負(fù)債為36480萬元,實(shí)現(xiàn)銷售收入72358萬元。公司現(xiàn)有員工1827人,大學(xué)以上學(xué)歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術(shù)職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn),文化水平 較高,專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的職工隊(duì)伍。
2. 實(shí)習(xí)概況:
實(shí)習(xí)時間安排在20xx-20xx學(xué)年第二學(xué)期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實(shí)習(xí)單位為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。首先要進(jìn)行實(shí)習(xí)動員,學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱和實(shí)習(xí)計(jì)劃,明確實(shí)習(xí)目的與要求、方法和步驟,做好準(zhǔn)備。到達(dá)實(shí)習(xí)地點(diǎn)后,在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下,熟悉工作環(huán)境和相關(guān)工作,按學(xué)校以及實(shí)習(xí)單位的要求完成有關(guān)實(shí)習(xí)任務(wù)。然后學(xué)習(xí)公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)期間做好實(shí)習(xí)記錄,記載每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容、心得體會和存在的問題,完成實(shí)習(xí)作業(yè),要求不僅對該車間及其相關(guān)車間的工作有“面”上的認(rèn)識,同時在某一點(diǎn)上深入學(xué)習(xí),積極與工人師傅交流,切實(shí)了解實(shí)習(xí)單位具體的生產(chǎn)實(shí)踐與相關(guān)管理和銷售環(huán)節(jié),全面培養(yǎng)從事相關(guān)領(lǐng)域工作的能力。實(shí)習(xí)結(jié)束后,及時完成個人實(shí)習(xí)總結(jié)和實(shí)習(xí)報告,將本科學(xué)生實(shí)習(xí)手冊上交學(xué)院,作為畢業(yè)實(shí)習(xí)考核的依據(jù)。
3. 實(shí)習(xí)具體內(nèi)容:
氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨則是進(jìn)一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是必不可少的。實(shí)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
1) 安全與消防知識教育
合成氨工廠生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求,確保實(shí)現(xiàn)期間的人身和生產(chǎn)安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護(hù)、安全技術(shù)、防火、防爆、防毒等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。
a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發(fā),不能穿高跟鞋。
b) 嚴(yán)禁接觸閥門、儀表、按鈕。
c) 工廠區(qū)禁止吸煙。
d) 進(jìn)入工廠區(qū)必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產(chǎn)操作。 e) 出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。
2) 造氣車間工藝
造氣工段的任務(wù)以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進(jìn)行汽化反應(yīng),制取合格的半水煤氣(co + h2)/n2為3.1-3.2。
造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進(jìn)行汽化反應(yīng),制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內(nèi)形成燃料層。來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣,送入煤氣發(fā)生爐底部,經(jīng)與燃料層燃燒后生成吹風(fēng)氣由爐頂引出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去灰塵后,進(jìn)入廢熱回收系統(tǒng),與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓蒸汽經(jīng)汽包送入蒸汽管路。吹風(fēng)氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風(fēng)階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后,生成的半水煤氣由爐頂引出。經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進(jìn)入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最后送入氣柜,此為下吹制氣階段;再經(jīng)二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最后經(jīng)空氣吹凈階段,流程與吹風(fēng)階段相同,但氣體不放空,經(jīng)洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產(chǎn)出(co + h2)/n2為3.1-3.2的半水煤氣進(jìn)入氣柜。
每個制氣循環(huán)包括5個階段:
(1)吹風(fēng)階段:來自鼓風(fēng)機(jī)的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內(nèi)。生成的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵器除去灰塵后,經(jīng)總管送至三廢混燃爐。
(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經(jīng)除塵器除去灰塵,進(jìn)入聯(lián)合廢鍋,回收氣體中的顯熱后進(jìn)入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
反應(yīng)方程式:c+h2o=co+h2
(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進(jìn)行一段時間后,氣化層上移爐內(nèi)下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進(jìn)行制氣,煤氣由爐底引出,經(jīng)下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱后再經(jīng)洗滌塔除塵,冷卻后送入氣柜。
(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣,防止爆炸現(xiàn)象發(fā)生。
(5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。
以上五個階段的操作程序?yàn)橐粋€循環(huán)過程,由dcs程序控制。
反應(yīng)方程式如下:
c + o2+q 2c + o 2co+q 2co + o2co2+q
2 co2 + c2co-q
c + h2oco+h2-q
c + 2h2oco2+2h2-q
c0 + h2oco2+h2+q
c + 2hch4+q
3) 凈化車間工藝
由原料制成的半水煤氣中含有能導(dǎo)致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經(jīng)歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為:
a) 旋風(fēng)除塵:旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以navo2為氧化劑,在吸收塔內(nèi)原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應(yīng)槽內(nèi)硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質(zhì)硫,在噴射再生槽內(nèi)空氣將酚態(tài)物氧化為醌態(tài),按順序連續(xù)進(jìn)行從而完成氣體脫硫凈化。反應(yīng)過程如下:
h2s+na2co2====nahs+nahco2
nahs+nahco2+2navo2=====s↓+na2v2o2+na2co2+h2o
2hq+1/2 o2====2q+h2o
c) 變換崗位:原料氣中的co,在一定溫度與壓力條件下,借助催化劑的催化作用,于水蒸氣進(jìn)行變換反應(yīng),生成co2和h2。合理利用反應(yīng)熱充分回
收余熱,降低能耗。
co+h2o→co2+h2+q
d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的h2s,以滿足
化工廠實(shí)踐報告字篇十二
硫酸化工廠
硫酸生產(chǎn)的工藝流程
20xx年9月10日至20xx年10月20日
羅平縣鋅電公司硫酸一廠
了解硫酸的生產(chǎn)過程,硫酸生產(chǎn)中廢氣、廢渣、廢液的處理及硫酸的用途。
將學(xué)習(xí)的專業(yè)課知識進(jìn)行實(shí)踐認(rèn)識,了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程,提高實(shí)際動手能力和操作能力。
羅平縣鋅電公司是集鉛鋅采選治,硫磷化工、水力發(fā)電于一體的國有控股企業(yè),1999年12月由原羅平縣電力集團(tuán)公司和礦冶集團(tuán)公司合并組建成立,按照縣委縣政府“電礦結(jié)合”戰(zhàn)略和“工業(yè)強(qiáng)縣”目標(biāo),將優(yōu)良資產(chǎn)剝離后,聯(lián)合云南天浩集團(tuán)等五家法人實(shí)體組建成立云南羅平鋅電股份有限公司上市發(fā)行股票。于20xx年2月在深圳證券交易所上市,自鋅冶主業(yè)分立式改制運(yùn)行以來,在全體干部職工的艱苦努力下,母體鋅電公司現(xiàn)擁有總資產(chǎn)2296千萬元。凈資產(chǎn)為10561萬元,經(jīng)營年生產(chǎn)能力14萬噸硫酸和20萬噸過磷酸鈣產(chǎn)品,具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和高利用價值的土地資源及外拓原料基地。羅平鋅電公司硫酸廠位于滇、黔、貴三省交界的云南省羅平縣城北部3公里,距離火車站800米,系國有企業(yè)、現(xiàn)隸屬于羅平鋅電公司。硫酸廠生產(chǎn)技術(shù)水平高,工藝實(shí)施配套、檢測手段齊全,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t53—20xx生產(chǎn),所以硫酸產(chǎn)品濃度達(dá)到98%標(biāo)準(zhǔn)。在每年的省市化工產(chǎn)品質(zhì)量抽查檢測中,全部符合標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品除滿足本公司化工廠過磷酸鈣生產(chǎn)需求及股份公司電鋅廠濕法冶煉鋅生產(chǎn)需要外,還銷往云南其他縣市及廣西,貴州等地。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1、硫酸的化學(xué)分子式:h2so4
2、性狀:硫酸是一種無色無味油狀的液體,是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。硫酸是基本化學(xué)工業(yè)中的重要產(chǎn)品之一。它不僅作為許多化工產(chǎn)品的原料,而且還廣泛地應(yīng)用于其他的國民經(jīng)濟(jì)部門。硫酸是化學(xué)六大無機(jī)強(qiáng)酸(硫酸、硝酸(hno3)、鹽酸(hcl學(xué)名氫氯酸)、氫溴酸(hbr、氫碘酸(hi)、高氯酸(hclo4))之一,也是所有酸中最常見的強(qiáng)酸之一。
物理性質(zhì):無色、無味、油狀液體、高沸點(diǎn)、吸水性、易溶于水
化學(xué)性質(zhì):脫水性、強(qiáng)氧化性、難揮發(fā)性、強(qiáng)酸性
3、生產(chǎn)原理:
1、制取二氧化硫(沸騰爐)高溫處理硫鐵礦,制取二氧化硫s+o2=點(diǎn)燃=so24fes2+11o2=高溫=8so2+2fe2o3
2、接觸氧化為三氧化硫(轉(zhuǎn)化器)2so2+o2=五氧化二釩催化并加熱=2so3(可逆反應(yīng))
3、用98、3%硫酸吸收so3+h2so4=h2s2o7(焦硫酸)
4、加水h2s2o7+h2o=2h2so4
廢氣:吸收塔吸收不了的so2二次轉(zhuǎn)化后,用naho2中和達(dá)標(biāo)后,從煙囪處排空,達(dá)到960毫升以下標(biāo)準(zhǔn)排放。
廢渣:回收利用。
廢水:污水送往污水處理池后循環(huán)利用。
在這一段時間的實(shí)習(xí)中我對安全工作也有更深的體會,大概總結(jié)了幾點(diǎn):
1、廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙
2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),需要穿戴整齊,安全帽學(xué)佩戴規(guī)范
3、防止轉(zhuǎn)動設(shè)施的傷害
4、防止高出墜落
5、不可隨意亂動設(shè)施
6、注意酸堿灼傷處理
7、當(dāng)遇到有害氣體泄漏時,需要向側(cè)風(fēng)向或是上風(fēng)向跑
8、不可單獨(dú)隨意在廠區(qū)走動
9、注意廠區(qū)內(nèi)的車輛,以免發(fā)生不必要的交通事故
10、遇到危險一定要保持冷靜,要從科學(xué)及專業(yè)的角度應(yīng)對突發(fā)性的安全問他
在今后的學(xué)習(xí)中,我要好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,也要珍惜這樣的實(shí)踐機(jī)會,不斷充實(shí)自己,完善自己。總之,雖然實(shí)習(xí)的時間很短,但是對我來說,,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多的心得體會和感想。自己對化學(xué)學(xué)工程和工藝這個專業(yè)和以后的就業(yè)有了更深刻的認(rèn)識,我會更加珍惜我現(xiàn)在學(xué)習(xí)時間學(xué)好專業(yè)技能。
化工廠實(shí)踐報告字篇十三
1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),經(jīng)過實(shí)習(xí),把理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,提高生產(chǎn)實(shí)踐本事,加深學(xué)生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識的興趣。
2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)供給必要的感性認(rèn)識,積極一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能,并能分析解決必須實(shí)際問題。
1、學(xué)生分組以一個工廠為生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要實(shí)習(xí)地點(diǎn),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實(shí)習(xí)主要資料,重點(diǎn)掌握其工藝過程。
2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法,生產(chǎn)管理情景,主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。
3、結(jié)合以前所學(xué)的知識,對實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自我的看法,并提出解決意見和提議,培養(yǎng)創(chuàng)新精神。經(jīng)過實(shí)習(xí)了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要作業(yè),提高積極一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和積極取性。
4、實(shí)習(xí)期間,學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度,注意不影響生產(chǎn),不隨意觸動設(shè)備,牢固樹立安全第一的思想;應(yīng)虛心向有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅學(xué)習(xí),向有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),廣泛積累感性認(rèn)識,培養(yǎng)實(shí)踐本事。
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)本事,是一家集煤化工、磷化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術(shù)。
實(shí)習(xí)項(xiàng)目包括領(lǐng)取安全帽,安排住宿和發(fā)放飯卡,聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座并積極行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。尿素工段實(shí)習(xí)情景本次實(shí)習(xí)主要以研究工藝流程為主,尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多,短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里,設(shè)備有數(shù)十個。流程圖能夠簡化為五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳,原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從積極料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)當(dāng)從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射積極高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)積極入合成塔,甲銨在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發(fā)生氣提,二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷積極行第一步反應(yīng),汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔,塔頂?shù)臍怏w積極入高洗器,同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之后和液氨原料一齊泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨(dú)立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點(diǎn)是過程連續(xù)性強(qiáng),工藝復(fù)雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn);高溫高壓設(shè)備多;自動化程度高、操作要求嚴(yán)格。主要生產(chǎn)過程示意圖是:
凈化后的空氣指標(biāo)是:co、co2≤25%;h2s≤100mgcm3;ch4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫,主要是因?yàn)榱驅(qū)︿摬母g嚴(yán)重,并且能使催化劑中毒,對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對于變脫來說,溫度越低,安全系數(shù)越高,催化劑的壽命越大,當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5mpa。醇化主要是氣體精制,要求co+co2≤25ppm,對co、co2轉(zhuǎn)化為醇或烴,操作壓力為14mpa。我們分別查看不一樣的裝置,各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向,實(shí)際生產(chǎn)路線遠(yuǎn)比流程簡圖復(fù)雜,許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休息室團(tuán)體討論,得出初步結(jié)論,之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,并對電腦上的流程圖仔細(xì)鉆研。對于此工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達(dá)80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學(xué)會與人交流,盡管有些人不是十分熱情,但我們要學(xué)會積極取地與他們交流。還有克制自我的好奇心,不亂動設(shè)備和開關(guān),以免出現(xiàn)事故,要有自我獨(dú)立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器,對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識,雖然沒有那么光鮮,但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些,實(shí)習(xí)情景與前面類似,主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實(shí)際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸,主要是自用。復(fù)合肥主要是硫基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在積極行濃縮,其優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段采用98%的h2so4對礦漿積極行萃取,輸送到過濾工段積極行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)積極行抽濾,在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法,能夠提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段積極行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發(fā)室的真空度是—70kpa,溫度是75℃—80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫積極行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅積極行反應(yīng),在用氫氧化鈉積極行吸收,生產(chǎn)的氟硅酸鈉能夠另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點(diǎn)。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備,年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要到達(dá)1000℃以上,主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生,在余熱鍋爐時與水積極行換熱,使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度到達(dá)400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達(dá)最大。換熱后的水能夠做其它用處。
這次能有機(jī)會去三寧化工去實(shí)習(xí),我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天,可是卻學(xué)到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時間里,在教師和工人師傅的幫忙和指導(dǎo)下,以及和同學(xué)的探討過程中,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫忙。在此次實(shí)習(xí)中,在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們到各個廠區(qū)參觀,詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也積極行了簡單的了解。在廠區(qū),我們了解了工廠,見到了工人工作和生活的情景。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們經(jīng)過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。經(jīng)過十一天的實(shí)習(xí),我覺得自我有很大的收獲:對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了必須的了解,這些知識不但在平時的課堂學(xué)習(xí)中很重要,并且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅(jiān)定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識,并不完全了解。對于實(shí)際的生產(chǎn)情景、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實(shí)際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系,但僅有親身經(jīng)歷過,親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過,才能找出這之間的不一樣。并且,生產(chǎn)實(shí)習(xí),也是我們大學(xué)生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認(rèn)真對待和珍惜。
總的來說,這次實(shí)習(xí),讓我收獲頗多,不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。積極一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識和具體實(shí)踐結(jié)合起來,如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后積極一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真誠的感激學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo),這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財(cái)富。
化工廠實(shí)踐報告字篇十四
20xx年8月,本人大學(xué)畢業(yè)后與江蘇金浦集團(tuán)簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團(tuán)的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習(xí)期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實(shí)習(xí),在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現(xiàn)在我已經(jīng)到車間實(shí)習(xí)了一個多月了,在實(shí)習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因?yàn)椋谑袌龅母偁幨苁袌龈偁幰?guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。
在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結(jié)及心得體會:
通過安排到脂肪酸車間進(jìn)行實(shí)習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制。
在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個脂肪酸生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認(rèn)識,這對我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中,先前我們對脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機(jī)器開工的時間長度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè),對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的會計(jì)人員,對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實(shí)踐。
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。