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2023年機械實訓報告十(模板9篇)

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2023年機械實訓報告十(模板9篇)
時間:2023-09-13 21:49:52     小編:靈魂曲

隨著個人素質(zhì)的提升,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么報告應該怎么制定才合適呢?下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪0澹M軌驇偷侥銌?

機械實訓報告十篇一

機械手是一種常見的自動化機器人,它可以幫助人類完成各種重復性的機械操作,這在當前的工業(yè)制造中應用廣泛。在工程類學生的課程中,通常有機械手實訓項目,這個實訓項目將市場上常見的機械手結合學生學習到的相關知識進行實現(xiàn),提高學生的實際操作技能和實踐能力。

二、實訓內(nèi)容

在機械手實訓過程中,我們首先學習了機械手的基本原理和機械手的組成結構。然后,我們利用課程提供的教材和實驗工具進行實際操作,包括機械手的接線調(diào)試和編程操作。接著,我們進行了一些實際的應用場景模擬,例如裝載物體,壓鑄等等。

三、心得體會

通過機械手實訓,我深刻認識到了機械手在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和實際應用。同時,也感受到了自己在手動操作方面的不足之處,尤其是對于一些小細節(jié)的把握不夠到位。在實習過程中,我一遍又一遍地調(diào)試每個細節(jié),有時候出現(xiàn)一點小問題就要耐心地進行排查和分析,這種耐心和細致性的實際操作能力,將對我的未來職業(yè)發(fā)展至關重要。

四、經(jīng)驗感悟

在參加機械手實訓過程中,我學到了很多實際操作的技巧和知識,同時也認識到了自身存在的不足之處。我想,只有不斷嘗試和實踐,才能夠形成屬于自己的實際技能,并且成為一個真正具有實際操作能力的人才。因此,我要加強自身的動手能力,更加注重實踐,積累更多的實際操作實踐經(jīng)驗。

五、總結

機械手實訓是一種非常有價值的教育模式,它能夠讓我們真正地認識到機械手在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性,并且提高我們的實際操作技能和實踐能力。通過實際操作和不斷的嘗試,我相信我會成為一個真正具有實際操作能力的人才,并且在未來的工作生涯中,為自己所在的企業(yè)做出更大的貢獻。

機械實訓報告十篇二

畢業(yè)實習是我們機制專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中。這次實習是在學完了機械設計、機械制造、模具設計等一系列機械專業(yè)的基礎知識和專業(yè)知識以后的一項綜合性實踐環(huán)節(jié),是圓滿完成畢業(yè)設計的保證。畢業(yè)實習的目的:通過本次實習,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,鞏固、深化和提高機械制造工藝方面有關知識,擴大知識面,了解機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)活動的組織,機械加工過程及其系統(tǒng)。了解當?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)節(jié)拍,以確定零件的生產(chǎn)類型、工藝過程、制造精度等級等等,為畢業(yè)設計及以后工作打下堅實的實踐基礎,同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們的畢業(yè)設計乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

二、實習過程

江蘇高精機電裝備有限公司————-主要對移動式萬能搖臂鉆床、臥式鉆床的結構、組成部分進行參觀。

江蘇江動集團————-主要了解典型零件箱體的制造過程以及對c6136a型組合機床、多軸三面鉆組合機床、czk系列數(shù)控機床的了解。

鹽城市拖拉機廠————-了解變速箱的裝配、型材焊接的生產(chǎn)過程以及涂裝生產(chǎn)線。

鹽城市機床廠————-主要對龍門銑床、龍門刨床、移動式萬能搖臂鉆床的結構、性能、組成部分、夾具、工作臺、加工工藝等進行參觀實習。

三、實習內(nèi)容

第一站我們來到了鹽城江淮動力集團。該集團有幾家分廠,我們選擇了其中的一家,這個廠是主要生產(chǎn)拖拉機的發(fā)動機,我們從箱體的鑄造車間開始一直參觀到了裝配車間。可以說對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程有了一定的了解,同時也體會到了奮斗在一線的工人的艱辛。

機械實訓報告十篇三

機械手是一種高精度、高效率的機械裝置,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療服務、軍事領域等多個領域。在現(xiàn)代社會,機器人和人工智能的發(fā)展加速了機械手的應用和進步。在大學生涯里,我有幸參加了機械手實訓課程,進一步了解了機械手的工作原理和操作技巧,體驗了機械手在工業(yè)場景下的實際應用。

二、實訓內(nèi)容

機械手實訓是在實驗室進行的,教師向我們展示了機械手的基本結構和生產(chǎn)商常用的控制器,通過它們,我們能夠控制機械手的動作和指令。實訓的課程包括機械手加工、貼標簽和分揀物品等操作,學生們需要按照圖紙和規(guī)范完成一系列任務。對于初學者來說,需要多嘗試不同的方案和調(diào)整控制器的參數(shù),以達到最好的效果。實訓的過程中,要注意安全,不要伸手到機械手的運動范圍內(nèi),以免發(fā)生危險。

三、心得體會

首先,機械手的操作需要很強的耐心和細心,各個軸的坐標和角度需要非常精確,誤差也會產(chǎn)生很大的影響。正確掌握機械手的控制方法和參數(shù)調(diào)整可以提高操作的穩(wěn)定性和精度。其次,機械手的機械效率很高,在很短的時間內(nèi)可以完成很多工作,不但減輕了人力負擔,而且工作效率也很快。第三,機械手實訓需要團隊協(xié)作,大型生產(chǎn)和流水線上,機器人系統(tǒng)通常需要與其他系統(tǒng)進行交互和協(xié)調(diào),并且還需要人員對機器人的動作跟蹤,確保生產(chǎn)計劃的順利完成。

四、啟示與思考

通過機械手實訓,我不僅深入了解了機械手的原理和應用范圍,還切實了解了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢和機械人技術的前景,受益匪淺。我感受到了機械手技術的強大,不能依賴于人力的傳統(tǒng)模式已經(jīng)逐漸被自動化、智能化的設備所取代。隨著機械手等自動化設備的發(fā)展和運用,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量將得到極大的提高,這也將是未來工業(yè)生產(chǎn)的大勢所趨。

五、結論

作為現(xiàn)代人才的培養(yǎng)之一,機械手實訓課程不僅培養(yǎng)了我們的操作技能,還培養(yǎng)了我們的實踐抗壓能力,為我們打好了技術基礎和實戰(zhàn)能力。我們在不斷學習更多新技術的同時,也要注意不斷探索和改善已有技術的瓶頸,創(chuàng)新才是讓機械手技術更好服務人類的核心。通過機械手實訓,我們相信能夠更好地適應未來的發(fā)展趨勢,使自己更加可靠、高效、優(yōu)秀的機械手技術工作者。

機械實訓報告十篇四

深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

二、實習要求

根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式。

三、實習安排

(1):第一周了解車間及工件大體情況

(2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

四、實習內(nèi)容

在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。性能。

工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

五、實習總結

十天的參觀實習結束了,在這期間我們在公司進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。

經(jīng)過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產(chǎn)品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。

機械實訓報告十篇五

近年來,隨著科技的發(fā)展和應用的普及,機械電子實訓成為高校教育中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過幾個月的學習實踐,我對機械電子實訓有了更深刻的理解和認識。通過這次實訓,我不僅學到了專業(yè)的知識和技能,還培養(yǎng)了各方面的能力,同時也收獲了一些寶貴的心得體會。

首先,在機械電子實訓中,我深刻體驗到了實踐的重要性。以往的理論學習中,我們只是通過書本上的文字和圖片去了解一個概念,而在實訓中,我們可以親自動手去操作、實踐,更加深入地理解相關原理和知識,將知識轉化為實踐能力。例如,在電子電路實訓中,我們不僅要學習電路的布線、焊接等基本操作,還要通過實際搭建、調(diào)試電路的過程,才能真正掌握電子電路的原理和工作方式。

其次,機械電子實訓也對我們的團隊合作能力提出了很高的要求。實訓項目往往需要團隊成員共同協(xié)作,合理分工,在有限的時間內(nèi)完成任務。只有團隊成員之間能夠有效地溝通協(xié)作,才能高效地完成實驗任務。在實訓中,我與同學們互相支持、互相學習,共同攻克難關,這不僅豐富了我的團隊合作經(jīng)驗,也培養(yǎng)了我的領導能力和解決問題的能力。

第三,機械電子實訓還要求我們具備良好的自我管理能力。在實踐過程中,我們需要嚴格遵守操作規(guī)范,并且要時刻保持思維的清晰和冷靜,以避免操作失誤導致的意外。此外,實訓項目的完成往往需要長時間的連續(xù)實踐,體力和耐力也是必需的。在實訓中,我學會了合理安排時間,合理安排飲食和休息,以保持良好的狀態(tài)和效率。

第四,機械電子實訓也強調(diào)了我們對安全意識的培養(yǎng)。在實驗室中,實驗設備的運行和使用可能存在一定的安全風險,我們需要時刻保持警惕,注意安全事項。例如,在電子電路實驗中,我們需要注意電源的使用,防止觸電等事故發(fā)生。更為重要的是,實訓還要求我們對環(huán)境保護有一定的意識,在使用材料和設備時要盡量節(jié)約資源和減少對環(huán)境的污染。

最后,機械電子實訓不僅讓我掌握了專業(yè)知識和技能,還讓我對未來的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的目標。通過實踐,我逐漸了解了機械電子領域的發(fā)展前景和應用前景,對于未來的職業(yè)發(fā)展方向有了一定的規(guī)劃和思考。同時,實訓還讓我認識到自身的優(yōu)勢與不足,我會進一步提升自己的專業(yè)能力和素質(zhì),以適應未來社會的需求。

總之,機械電子實訓是一次寶貴的經(jīng)歷,通過這次實訓,我不僅學到了專業(yè)知識和技能,還培養(yǎng)了各方面的能力,獲得了寶貴的心得體會。我相信,通過不斷地實踐和學習,我將能夠在機械電子領域取得更大的成就。

機械實訓報告十篇六

5、通過實習日記及報告的撰寫,鍛煉和培養(yǎng)觀察、分析問題,以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、主要內(nèi)容和要求

(一)接卸零件的機械加工工藝

根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定期中某關鍵零件座位參觀對象,通過對其加工工藝的學習,了解典型機械加工工藝的特點,以及在此工程中所使用的機床、刀具、夾具、量具等。

(二)機械加工自動線

(1)認知自動線的組成及功能;

(2)認知工件或隨行夾具在自動線各工位上的定位、夾緊及傳送過程;

(3)認知自動線對提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用;

(三)裝配工藝線的組成及工作過程

(1)了解典型機器的裝配組織形式和裝配過程;

(2)了解目前我國大中型企業(yè)自動化裝配線的水平和自動化程度;

(四)與企業(yè)技術人員的交流

積極向技術人員請教交流,了解產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)完成并進入市場的一般過程,以及企業(yè)對大學生在知識、能力素質(zhì)方面的具體要求,激發(fā)對專業(yè)課學習興趣。

三、實習單位

1、陜鼓集團公司

陜西鼓風機(集團)有限公司是為冶金、石化、煤化工、電力、國防、環(huán)保等行業(yè)提供大型動力裝備系統(tǒng)問題解決方案的集成商和系統(tǒng)服務商,國際質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三體系認證企業(yè)。陜鼓始建于1968年,1975年建成投產(chǎn)。1996年由陜西鼓風機廠改制為陜西鼓風機(集團)有限公司。目前,除控股公司西安陜鼓動力股份有限公司外,陜鼓集團下設還有陜鼓備件、陜鼓西儀、陜鼓西鍋和陜鼓實業(yè)四家子公司。

傳統(tǒng)產(chǎn)品有軸流壓縮機、能量回收透平裝置、離心壓縮機、離心鼓風機、通風機共五大類,其中,主導產(chǎn)品軸流壓縮機和能量回收透平裝置屬高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。這兩類產(chǎn)品曾叁次榮獲國家科學技術進步獎,均屬“中國名牌”產(chǎn)品。陜鼓的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油、化工、空分、電力、城建、環(huán)保、制藥、國防、核電等國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)領域。另外,陜鼓的產(chǎn)品還涉及智能測控儀表、智能變送器、工業(yè)鍋爐、一二類壓力容器、軍民改裝車等領域。近年來,陜鼓通過創(chuàng)新商業(yè)運行模式,轉變經(jīng)濟增長方式,企業(yè)產(chǎn)值從20__年的4億元迅速增長到20__年的40億元,增長了10倍,呈現(xiàn)出規(guī)模與效益同步快速增長的良性態(tài)勢。陜鼓近年相繼榮獲全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)、現(xiàn)代化管理企業(yè)和管理示范企業(yè)、全國誠信企業(yè)、西安市十大突出貢獻企業(yè)、“aaa”級法人客戶信用等級企業(yè)等榮譽。自20__年以來,陜鼓一直穩(wěn)居風機行業(yè)龍頭位置。20__年6月1日,陜鼓牌商標被授予“中國馳名商標”稱號。陜鼓品牌被商務部授予“20__年最具市場競爭力品牌”。20__年11月,陜鼓品牌經(jīng)評估價值達115.63億元,在“中國品牌500強”中排名第58位。

2、西航公司

中航工業(yè)西安航空發(fā)動機(集團)有限公司(簡稱“西航公司”)建于1958年,是中國大型航空發(fā)動機制造基地和國家1000家大型企業(yè)集團之一,公司有工程技術人員2500多名,擁有各種國內(nèi)外先進的冷、熱加工設備和計量測試設備4000余臺(套),先后取得了150多項省、部級以上科研成果獎。研制生產(chǎn)了渦輪噴氣發(fā)動機、渦輪發(fā)電裝置、渦輪風扇發(fā)動機、燃氣輪機。20__年公司改制組建為由中國一航控股的、華融資產(chǎn)管理公司參股的有限責任公司,并成立了以西航集團公司為母公司、以資產(chǎn)為紐帶,母子公司體制的西安航空發(fā)動機集團。西航集團公司以“航空報國,追求第一”為己任,國內(nèi)外市場并重,形成了以航空產(chǎn)品為主導,國際航空零部件生產(chǎn)、多元化民品和第三產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的格局。公司還分別與英國羅羅公司、美國普惠公司和以色列葉片技術公司、德國巴克杜爾公司建立了三家合資公司;與眾多國際著名的航空企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關系,外貿(mào)創(chuàng)匯連續(xù)多年位居國內(nèi)同行首位。公司產(chǎn)品開發(fā)形成了以劍桿織機、高速線材精軋機組、燃氣輪機、風力發(fā)電機組、石化設備、鋁型材等為主導、涉及眾多行業(yè)的高技術、高附加值、多元化的產(chǎn)品群。公司的質(zhì)量體系通過了iso9000系列標準認證。公司被列為國家863計劃cims工程應用示范企業(yè)。

3、陜汽歐舒特公司陜西汽車集團有限責任公司始建于1968年,總部位于陜西西安,現(xiàn)已發(fā)展成為占地面積450萬平方米,擁有資產(chǎn)總額149億元,從業(yè)人員2.3萬余人的特大型汽車企業(yè)集團。公司產(chǎn)品范圍覆蓋重型越野車、重型卡車、大中型客車(底盤)、中輕型卡車、重型車橋、康明斯發(fā)動機及汽車零部件等領域,是國家選型對比試驗后保留的唯一指定越野車生產(chǎn)基地和首批汽車出口基地企業(yè)。目前已擁有陜西重型汽車有限公司、寶雞華山工程車輛有限責任公司、陜西歐舒特汽車股份有限公司、陜西漢德車橋有限公司、西安康明斯發(fā)動機有限公司等20個參(控)股子公司。

陜汽歐舒特是陜汽集團旗下主營大中型客車(底盤)的子公司。

四、實習報告

(一)陜鼓集團公司

首先,陜鼓集團公司給我一種具有深厚的企業(yè)文化的大型現(xiàn)代化公司的感覺,廠區(qū)內(nèi)整潔干凈一塵不染。公司制度嚴明,要求工作人員必須走人行道,否則罰款5000元。已進入廠區(qū)大門時“動力之風來自驪山腳下的陜鼓”映入眼簾,頗有氣勢,也讓我感受到了作為陜鼓人的驕傲。也讓我想到了咱們學校迎新的時候是不是應該在校門口掛個橫幅:“經(jīng)天緯地之才來自于大唐古都的西安交大”。

工車間中和總裝車間中了解到了葉片,葉片由葉型、葉跟和葉頂三部分組成,在風機中,每一級葉片生產(chǎn)流程。粗加工的葉片(后來經(jīng)了解,是鑄造而成的)在精密的數(shù)控機床中加工,因為葉片形狀復雜,需要五個坐標才能達到要求。葉片的裝配也很有講究,盡管葉片加工的很精細,但仍然有微小的差別,所以需要稱重排序,按順序安裝,以保證很小的偏心距,因為機器轉速很快,即使微小的偏心距也會產(chǎn)生很大的慣性力,導致事故。所以在裝上葉片之后還要進行動平衡測試。葉片的安裝,是通過卡槽,將葉片和塊依次安裝。

在這次參觀中,還見識到了很多大型的機器,比如頭頂上來回穿梭的桁車,運送起零件來十分方便。還有各種巨大的機床,期中10m立車是一種豎立的大型車床,可以加工很大的圓柱狀工件。

參觀很快的就結束了。陜鼓讓我見到了一個國有企業(yè)的現(xiàn)代化改良的活力,對我們國家的現(xiàn)代化有了信心。企業(yè)的文化也為企業(yè)增添了軟實力,奠定了企業(yè)走向世界的基石。

(二)西航公司

西航公司有位老員工為我們講解了西航的歷史和發(fā)展,他的普通話不是很標準,導致我聽的不是特別清楚,但有兩個方面讓我印象很深刻。一是在最困難的時期,廠子為了創(chuàng)收,生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品,來養(yǎng)活全廠的職工;二是從1958年建廠到現(xiàn)在只生產(chǎn)三中型號的航空發(fā)動機,而且都是買的別的國家的技術,2000年才實現(xiàn)70年代從英國買的技術的航空發(fā)動機的全部國產(chǎn)化,而且還沒有英國生產(chǎn)的好。

在參觀機加工中心時,發(fā)現(xiàn)機器很陳舊。但數(shù)控中心的機器不但新,而且大而精密,幾乎全是國外進口,因為國內(nèi)無法國產(chǎn)這些機器,尤其是噴丸的那套機器,足有個小型的二層樓大小。在被這些大機器深深的震撼的同時,也了解到了國內(nèi)機械行業(yè)與國外的差距。西航公司對齒輪的加工種類很多,要求也很高。齒輪的加工方法主要有滾齒、銑齒、插齒、磨齒等,流程:鍛造制胚——正火——車削加工——滾、插齒——剃齒——熱處理——磨削加工——休整。

對一臺非數(shù)控的插齒機印象十分深刻,它通過左右兩個運動部分,分別各做兩個運動,整臺機床運動復雜,卻只靠電路和機械控制,設計很巧妙。

而西航產(chǎn)的零部件都十分貴重,期中一個直徑40cm左右的盤就要一百多萬,而盤軸比那個盤大好多,應該價值不菲。關鍵是材料很貴(鈦合金的),而且加工復雜而精密。西航公司沒有什么企業(yè)文化,盡管進行過重組,但仍然是一片老國企的感覺。很多機器的不能國產(chǎn)化,說明了我們國家機械行業(yè)的欠缺。

(三)陜汽歐舒特公司

由于司機對路的不熟,這天耽誤了一點時間。

在底盤車間,見識了整個的底盤,這是整個大客車最核心的部位,對底盤有了一個初步的認識,包括轉向系統(tǒng),裝控制臺的地方,制動系統(tǒng),減震系統(tǒng),發(fā)動機,變速箱,排氣筒等。在焊接車間,了解到現(xiàn)在的客車行業(yè)都是手工焊接,因為訂單量較小,并且每一個客車都不全相同。在總裝車間了解到了噴涂的流程:除銹除油——清理擦凈——噴漆室1——烘干室——阻尼膠工位——發(fā)泡室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——噴漆室1——烘干室——刮膩子工位——打磨室——檢查工位——噴漆室2——烘干室——貼花整理——遮蔽——噴漆室2——烘干室——整車檢查——交車。

歐舒特是陜汽集團下屬的一個子公司,這個公司規(guī)模不大,以客車底盤見長。陜汽最厲害的品牌是重卡,年銷量達十萬臺。

五、心得體會

通過三天的參觀實習,感受到了不同企業(yè)的不同文化,不同企業(yè)的情況的不同,感受到了我國機械制造行業(yè)的大體水平。個人認為陜鼓是一家有文化的現(xiàn)代化企業(yè),西航和歐舒特都是比較工廠化的企業(yè),我想在企業(yè)文化建設上西航和歐舒特應該像陜鼓學習。盡管行業(yè)不同,但三家企業(yè)幾乎都需要大量的進口機床,尤其是西航和陜鼓,我想一個企業(yè)有大量的進口機器,不只是因為企業(yè)有實力,更深層的原因是我們國家的制造工業(yè)還有待提高,我們應該生產(chǎn)自己的加工中心和大型精密設備。

我們國家加大對制造業(yè)的投入是很有必要的,在網(wǎng)上查了一下,這三家公司的待遇都不是很好,我想人才的培養(yǎng)和國家的投入也是分不開的。一個國家的工業(yè)化不應只看它的規(guī)模,還應看它的現(xiàn)代化程度和技術含量。

同學們在實習過程中缺乏一定的組織紀律性,可能是大學松散的氛圍造成的,我認為應該是該遵守紀律的時候大家都默契的遵守紀律,這也是一種社會公德。

盡管本次實習時間較短,但還是有了一定的收獲,并達到了實習目的,完成了實習任務。對我國制造業(yè)有了一定的認識,明確了今后學習和發(fā)展的方向。

機械實訓報告十篇七

近年來,隨著科技的快速發(fā)展和社會的不斷進步,機械電子技術已經(jīng)成為工程領域中一個不可或缺的組成部分。為了提高學生的實際操作能力和綜合應用能力,學校組織了一次機械電子實訓,讓我們?nèi)媪私膺@項技術,并在實踐中掌握和應用。通過這次實訓,我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。

在實訓中,我首先學會了基本的機械電子知識。我們通過課堂學習和講座,了解了機械電子的基本原理和工作原理,學習了各種電子元件和儀器設備的使用方法。在理論學習的基礎上,我們還進行了實際的裝配和調(diào)試操作,進一步了解了電路板的組成和電路連接方式。通過這些學習,我對機械電子技術有了更深入的了解,對相關設備的使用也更加熟練。

其次,在實訓過程中,我感受到了團隊合作的重要性。機械電子實訓需要多人協(xié)作完成,每個人都應該積極參與,相互配合,共同解決問題。在實踐操作中,我們遇到了許多難題和困難,只有通過團隊合作,才能夠迅速找到解決方案。每個人都發(fā)揮出自己的專長和才能,形成了優(yōu)勢互補的局面。通過這種團隊合作,我們不僅成就了一份完美的報告,還培養(yǎng)了我們的團隊意識和溝通能力。

第三,實訓讓我更加注重細節(jié)和耐心。機械電子是一門精密的學科,每一個電子元件的連接都需要非常仔細和準確,一絲不茍。在實際操作中,我們要反復檢查,避免錯誤的發(fā)生。稍有不慎,可能會導致整個電路無法正常工作。因此,實訓使我更加注重細節(jié),學會了耐心和細致。只有做到細致和耐心,才能夠確保實驗的順利進行。

另外,通過這次實訓,我還體會到了自主學習的重要性。機械電子技術是一個不斷發(fā)展和更新的領域,只有不斷學習,才能跟上時代的步伐。在實訓中,我們不僅注重理論的學習和實踐的操作,還要求我們自主學習和探索新的技術知識。實際操作中出現(xiàn)的問題,我們要通過查閱資料和互相交流解決。通過這樣的自主學習,我們培養(yǎng)了自主學習的能力和自我提升的意識。

最后,我認為這次機械電子實訓對我們的專業(yè)學習和職業(yè)發(fā)展有著重要的意義。通過實訓,我們不僅學習到了專業(yè)知識,提高了實際操作能力,還培養(yǎng)了團隊合作精神和自主學習能力。這些都是我們作為工程師必不可少的素質(zhì)。我深信,在今后的學習和工作中,這些素質(zhì)將會給我?guī)砭薮蟮膸椭蛢?yōu)勢。

綜上所述,通過機械電子實訓,我不僅學到了專業(yè)知識,還獲得了團隊合作、注重細節(jié)和自主學習的重要體會。這次實訓為我今后的學習和工作夯實了基礎,對我的專業(yè)發(fā)展有著重要的意義。我會將這次實訓的收獲變成自己努力的動力,不斷提高自己,為未來的發(fā)展打下堅實的基礎。

機械實訓報告十篇八

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篇一

生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

(一)實習目的

1:通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基礎。

2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

4:通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

(二)生產(chǎn)實習的要求

為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:

1:機械零件的加工

(1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

(2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

(4):對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

2:裝配工藝

(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

(3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

3:基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

(三)生產(chǎn)實習的時間安排

(1):第一周了解車間及工件大體情況

(2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

(四)生產(chǎn)實習的內(nèi)容

5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

12.升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

14.在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

16.工作夾緊概述

(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

(3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

(5).工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

17.工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

19.在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);

23.發(fā)藍處理:強制性的氧化措施

25.工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

篇二

一、實習目的

經(jīng)過這4周的生產(chǎn)實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié),其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

二、實習項目

1,車工2,焊接3,線切割

三、實習內(nèi)容

1,車工第一次校外實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),在進入工廠之前世,易老師給我們校外實習講解意義,作息時間安排,以及實習過程中的安全問題等。

我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

師傅給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,心里非常重視很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

2,焊接,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次實習,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

今天,師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

3,線切割,今天,我們進行的車間里最先進的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,師傅直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割。看者數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,師傅反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個心型圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,可惜由于自己在設計圖形時沒有調(diào)整好縮放大小。雖然在實習過程中很辛苦,但卻帶著我們甜美的微笑。

三、實習總結

短短的4周的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。六次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

在這4周我獲益匪淺,增長了人生閱歷和工作經(jīng)驗。我認為我出色的完成了我的實習計劃。我徹底的利用了這4周,在這4周里,我對工作這個概念有了真正的了解,同時也學會了真正的獨立生活。

1、明確校外實習的目的,在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。校外實習、工學結合是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生,學生通過工學交替完成學業(yè)。2、從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得他們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。

機械實訓報告十篇九

第一段:引言(約200字)

在機械電子實訓課程的學習中,我收獲了許多知識和經(jīng)驗。通過實踐操作,我對機械電子領域的理論知識有了更深刻的理解,也提高了自己的動手能力和解決問題的能力。在這篇報告中,我將總結和分享我在實訓過程中的心得體會。

第二段:理論與實踐結合(約300字)

機械電子實訓給了我一個寶貴的機會,將課堂上學習到的理論知識與實際操作結合起來。通過實訓項目,我了解到理論知識只是一種指導,真正的實踐才能帶來真實的收獲。在實訓過程中,我遇到了許多問題,如線路連接錯誤、電路板損壞等,這些問題都是我們在課堂上并不容易遇到的。然而,正是通過實踐,我才能夠理解和解決這些問題。這使得我對機械電子的知識有了更加深入和全面的了解。

第三段:團隊合作意識(約300字)

在機械電子實訓中,團隊合作是非常重要的。每個實訓項目都需要我們小組成員之間的密切合作。通過合作,我們可以互相補充和借鑒對方的經(jīng)驗和知識,共同解決問題。同時,團隊合作也是一個考驗我們溝通和協(xié)調(diào)能力的機會。在實訓過程中,我學會了傾聽他人的意見,也通過主動發(fā)言來參與團隊討論。這種團隊合作意識的培養(yǎng)不僅能夠提高我們的項目完成效率,還能夠鍛煉我們的團隊合作和領導能力。

第四段:問題解決能力(約200字)

機械電子實訓中,經(jīng)常會遇到一些難以預料的問題。這些問題需要我們思考和解決,培養(yǎng)了我們的問題解決能力。在實訓過程中,我學會了分析問題的根源,尋找解決方案。通過不斷的嘗試和調(diào)整,我漸漸找到了解決問題的方法。同時,實訓給了我不怕失敗的勇氣,讓我敢于面對問題并尋找解決方法。這種問題解決能力不僅在實訓中有用,在日常生活中也能幫助我們更好地應對各種挑戰(zhàn)。

第五段:總結和展望(約200字)

通過機械電子實訓,我深刻地體會到了理論實踐相結合的重要性,也提高了自己的團隊合作和問題解決能力。這次實訓讓我明白了理論知識只有在實踐中才能發(fā)揮作用,讓我學會了與他人合作并有效溝通,讓我敢于嘗試和解決問題。然而,機械電子領域變化迅速,知識更新很快,所學的只是冰山一角。在未來的學習和工作中,我將繼續(xù)努力學習和實踐,不斷提高自己的技能和知識水平,為機械電子領域的發(fā)展做出自己的貢獻。

以上是關于“機械電子實訓報告心得體會”主題的五段式文章。每一段都從不同的角度闡述了我在機械電子實訓中的體會和收獲。通過實踐操作,理論與實踐結合,團隊合作和問題解決能力的培養(yǎng),我在這次實訓中不僅學到了知識,還培養(yǎng)了自己的動手能力和解決問題的能力。

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