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設備可靠性管理制度篇一

第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

設備可靠性管理制度篇二

首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的.地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十三條 信息傳遞與反饋

1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十五條 對薄弱環節的管理

1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

設備可靠性管理制度篇三

【摘? 要】當前，電子通訊設備的可靠性是非常重要的，通過對電子通訊設備可靠性研究得知，對電子通訊設備可靠性產生影響的因素有很多，所以必須充分認識電子通訊設備可靠性對電子通訊領域造成的影響，保證其安全、平穩應用，推動我國通訊事業的發展。論文首先簡述了可靠性設計的基本任務和意義，然后就影響電子通訊設備可靠性的因素進行了分析，最后闡述了電子通訊設備可靠性設計的對策。

【關鍵詞】電子通訊;設備;可靠性;元器件;機械環境

可靠性設計的基本任務是指在現有設備的基礎上，采取不同的設計對策，同時，必須考慮通訊設備產品的基本性能、體積和重量等諸多方面，以此不斷提高整個通訊設備設計以及熱設計的穩定性，最終實現電子通訊設備的可靠性指標。

可靠性設計的主要意義通常可以分成兩方面：首先，全壽命周期的可靠性電子通訊設備是要從其設計開始，到安裝以及使用之后都需保持可靠性，無論是維修還是養護，可靠性一直都應被作為電子通訊設備硬性的指標來完成。為此，必須從電子通訊設備設計的角度制定嚴格的可靠性量化標準，以此保證電子通訊設備的質量。其次，隨著科學技術的不斷發展，當代的電子通訊設備呈現出了多功能性和小型性的特點，因此，對電子通訊設備可靠性提出了更高的要求，有效對電子通訊設備的部件進行降溫，同時，不斷降低電子通訊設備中元部件的使用功率，進而提高電子通訊設備的可靠性。

2.1 生產條件因素

在實際設計和生產中，很多外在因素都能夠影響到電子通訊設備的可靠性，這其中，生產條件因素便是十分顯著的因素。當前，電子通訊技術不斷朝著智能化和多功能化的方向發展，這同樣也是產品能夠持續創新的動力。在創新發展的背景之下，亟須改善電子通訊設備的生產條件，建立起一套科學完善的生產體系，在這樣的體系保證之下，生產的電子通訊設備才能夠經受住各種測試的考驗。

2.2 機械條件因素

在電子通訊設備的使用過程中，設備損壞和元器件損壞是經常發生的，導致用戶不能再對電子通訊設備進行正常使用。實際上，電子通訊設備損壞，更多是由于用戶自己不關心電子通訊設備本身的規范使用所導致，使用后就隨意丟棄，造成電子通訊設備破損或進水等問題。但電子通訊設備的損壞具有不可預測性，有些情況下無法避免。

2.3 外界環境因素

較高的科技含量是電子通訊設備的特點，對質量和耐久性的要求也是很高的，電子通訊設備需要有穩定的可靠性作為支撐。然而質量再好的電子通訊設備，都會在環境的侵蝕下遭到破壞。例如，如果對電子通訊設備的使用超過了一定的時間，那么電子通訊設備的性能就會受到影響，之后便會出現一系列的使用問題，影響其可靠性。

3.1 選取科學合理的電子通訊設備元器件

①電子通訊設備元器件的選取要保證科學性和合理性，那么就需要結合其電路性能以及實際的工作環境狀況進行選擇，這樣才能滿足電子通訊設備對多個方面的要求，例如，質量和技術性能。②選擇的元器件必須保證質量合格，還要具備較強的可靠性，從源頭上保證電子通訊設備的質量過關。③在選擇電子通訊設備元器件的品種和規格時，盡量減少部件制造商，不斷提高復用率，而且必須擇優采用不同規格的部件。④初步選擇出來的元器件必須滿足最基本的要求，然后經過可靠性的測試，最終通過測試確定下來的元器件才能真正應用到電子通訊設備的設計生產當中。

3.2 優化電子通訊設備的機械環境

從上文分析可知，影響電子通訊設備的因素是很多的，在設計環節和后期使用環節都存在諸多影響因素，這些因素導致電子通訊設備使用時眾多問題的出現，影響了電子通訊設備的可靠性。另外，電子通訊設備的型號眾多，每個型號的設備其構成成分也是不同的。為了提高電子通訊設備的可靠性，必須滿足電子通訊設備的可靠性要求，只有保證設備主要部件的整體功能和質量，電子通訊設備才能在更穩定、更安全的環境中運行。因此，應充分重視電子通訊設備的機械環境，從而保證電子通訊設備的可靠性。

3.3 對電子通訊設備整機加強散熱設計

電子通訊設備整機的散熱設計至關重要，關系到電子設備的使用壽命。主要是通過對機殼進行合理設計從而達到優化整機散熱功能的效果。可以通過三種方法達到散熱目的：一是以電子設備自身的散熱特點為基礎選擇機殼，機殼的材料必須具備良好的導熱性能，這樣機箱內外部的傳熱才能順暢;二是可分別在機殼內外部涂上黑色油漆，這樣機殼的防熱輻射的作用便能大大增強;三是機殼的表面可設計成風孔形式，這樣對流換熱的能力便能得到提升。

3.4 加強電磁防護工作

3.4.1 電磁兼容設計

接地設計是電磁兼容的主要設計形式，接地設計的主要目的是阻擋外界電磁場對電子通訊設備的干擾，維持其穩定性。接地設計的方法眾多，要根據實際情況進行合理選擇。如果電位基準之間的干擾較小，那么較適宜采用保護接地的方法，而如果電位基準間干擾較為顯著，那么就可采用插座處連接的接地法，另外，如果電位基準間的干擾很大，那么采用匯集線處連接的接地法是最為合適的。

3.4.2 屏蔽設計

電磁兼容技術中屏蔽設計是極為重要的，屏蔽設計可以有效地切斷電磁波的傳播，進而減少電磁波對電子通訊設備的干擾。

3.4.3 濾波設計

對不需要的信號來說，濾波清除作用非常明顯，這樣也會極大降低外部信號的干擾，有利于保持其信號質量的穩定性。反射式和吸收式是濾波設計的主要形式，反射式濾波器的組成部分主要是電感和電容器件，吸收式的濾波器是由耗器件所組成的。

3.5 對電子通訊設備做好維修性設計

良好的可修復性是電子通訊設備可靠性的重要表現。良好的可修復性要求電子通訊設備要能夠最大限度地降低故障出現的概率，而設備一旦發生故障，電子通訊設備的可修復性較強時，則能在較短的時間內得以成功修復。電子通訊設備即使科技含量再高，其也是物品，在使用的過程中，如果遭受外部創傷，或者使用年限較長，那么出現一些問題也是在所難免的。設備必須具備良好的可修復性，這也是可靠性設計必須考慮的。可靠性設計可從維修性設計的角度來加強，在設備進行維修時，保證這些構件都能夠輕松拆卸，并且構件的可替換性較強。

3.6 加強人機一體化設計

電子通訊設備的可靠性設計要從人的角度出發進行設計，要考慮到人的實際使用需求和感受，將這些加入電子通訊設備的設計當中。較強的可靠性設計，能夠有效控制不利于電子通訊設備高效運行的因素，從而保證人們在使用電子通訊設備時能夠更加安全和穩定。要注重人機操作界面設計的合理性，否則在使用的過程中就會問題頻發，一旦錯誤操作和使用，那么極有可能對電子通訊設備帶來損害。基于此，電子通訊設備的可靠性設計需要從多方面考慮，使得人機一體化設計更為人性化，確保人們在使用過程中產生良好的使用感受，這同樣有利于延長電子通訊設備的使用壽命。

4 結語

綜上，由于電子通訊設備得到越來越多的應用，產品風格多樣化，電子通訊設備的質量就顯得尤為重要。本文分析了影響電子通訊設備可靠性的因素，提出相應的解決方案，以期不斷推動我國電子通訊設備可靠性設計技術的發展。

【參考文獻】

設備可靠性管理制度篇四

摘要：隨著科學技術水平的增長，電氣自動化控制設備已經在越來越多的領域得到了推廣和應用，設備越發復雜，可靠性也存在著較多的影響因素。本文對影響設備可靠性的因素進行了分析，并進一步提出了幾點有助于提高設備可靠性的方法。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;可靠性

電氣自動化和生產生活之間的關系非常緊密，電氣自動化設備的可靠性是應用時最基本的安全保障。因而提高設備的可靠性是保障電氣自動化設備更新、行業發展的關鍵，電氣自動化設備的可靠性能夠為制造設備企業提供競爭力，能夠為用戶提供更好的使用體驗。檢測可靠性的技術方法屬于把握設備可靠性最基本的技術支持;分析當前影響設備的可靠性的因素有助于把握問題的根源，找到形成問題的緣由，是提高設備的可靠性的基礎性工作。

1.檢測電氣自動化控制設備可靠性的主要方法

1.1保證實驗檢驗法

這是一種對設備早期失效情況進行考核的檢測方法，所謂保證是指在電氣自動化設備生產完成之后、出廠之前進行的可靠性檢測，能夠為設備產品運行時的安全性和穩定性提供一定的質量保證。由于大部分電氣自動化設備的組成較為復雜，構成設備的元件種類繁多，所以產生的故障類型多樣化，需要的時間也比較長，而且其可靠性會隨著時間的變化而變化，在進行使用的時候出現的故障很可能是前期檢測沒有遇到的情況。通常用于檢測對電路復雜、可靠性要求較高、設備數量較少的電控及自動化設備。

1.2實驗室測試法

這種檢測方法是通過模擬設備的運行情況，為設備提供和其所處的環境及各項條件相似的場景，通過場景再現，把握設備出現故障的時間，通過統計和計算，獲得相應的可靠性指標，由于是在實驗室當中進行的，所以稱為實驗室檢測法，這種可靠性檢測方法得出的數據的精準度較高，但是由于環境很難被全面的模仿，所以有時候檢測得出的數據和真實的可靠性存在一定的差異。而且檢測需要搬運設備比較麻煩，檢測的費用也比較昂貴，通常用于大量的同類產品的檢驗。

1.3現場檢測法

所謂現場檢測就是根據電氣自動化控制設備的已有可靠性檢測數據，用數理統計的方法對這些數據進行分析和計算，而后得出設備的可靠性。這種方法是建立在已有數據的基礎之上的，所以的出的結果會受到以往檢測數據的影響和制約。這種檢測方法可以在各種條件下進行使用，通常情況下無論停機與否都能夠檢驗出設備的可靠性，在設備較為復雜的時候可以將部件取出單獨檢測，結合對設備進行不停機的檢測，能夠得出較為準確的可靠性數據，查找出故障設備的問題。

2.影響電氣自動化控制設備可靠性的因素

2.1設備本身的影響

設備在進行設計制造時就存在著較多的影響因素，這些隱性的問題通常在設備出廠時經常沒有顯現出來，運行一段時間之后才出現了故障問題。設備由各種類型的元件構成，這些元件的質量是保障設備可靠性的關鍵。而且在生產制造的時候也有可能會由于技術、工藝存在問題，導致設備內部的零部件之間的間距不夠標準，設備在使用一段時間后會由于零件磨損而出現問題。

2.2外界對設備產生的影響

電氣自動化設備在使用的過程當中會受到多種外界因素的影響，這些影響因素大致可以分為人為因素和環境因素。在進行設備的操作時，一些工作人員對于設備不夠了解，操作方法不夠規范甚至出現操作失誤，會對設備產生一定的干擾和破壞，影響設備的可靠性。一些使用設備的單位沒有定期對設備的可靠性進行檢測，設備在出現小的問題時沒有予以重視最終導致設備出現損傷和故障。而且設備不是在理想的條件下運行的，無法和設計時的運行情況保持一致，運行環境的溫度、濕度、氣壓等方面的因素都會對設備的可靠性產生影響。

3.1 從設計入手，提升設備的可靠性

科學的設計是設備可靠性的基礎保障，也是影響電氣設備可靠性關鍵因素。在進行設計時，應當予以充分的重視。在進行設計工作之前，應當根據用戶需求和同類產品的故障情況進行分析，掌握產品出現各類問題的緣由。在對產品的結構進行設計時應當反復核驗設置的合理性，并借助信息技術手段，對設備的運行情況進行模擬，及時更正錯誤、查補不足。對于成本的控制不應以犧牲產品的可靠性為代價，過分重視設計的經濟性屬于舍本逐末的行為，不利于可持續性發展。此外，設備的散熱也是設計時應著重考慮的問題，可采用適當擴大散熱器于元器件外表的接觸面積，保持接觸面光滑等方法實現散熱，以此提升設備的散熱性，增強其可靠性能。

3.2生產制造階段提高設備可靠性的方法

電氣自動化設備是由各種零部件和電子元件構成的，所以零件的質量和使用性能是確保設備運行可靠性的關鍵。在進行設備的生產和制造時，應結合電氣設備的使用特性來合理設置不同零部件、元件的使用參數、型號、規格，應選擇能力范圍內質量最好、性能最佳的零件，并按照相應的標準對材料進行檢測。應提高生產過程當中的技術、質量管理控制力度，提高操作人員的專業素養，標準化操作流程，減少由人為因素造成的設備問題。

3.3加強日常檢修和可靠性測試

應加強設備的日常檢修和可靠性測試，每隔一段時間就對設備的狀態進行檢測和判斷，第一時間找出影響電氣自動化控制設備運行的隱性因素。電氣自動化控制設備的可靠性測試和普通的故障檢驗不同，通過對電氣自動化控制設備更深一層的質量檢驗，對電氣自動化控制設備內部的故障進行檢修，找出電氣自動化控制設備運行中潛在的質量問題，增強電氣自動化控制設備的可靠性。

4.結語

電氣自動化控制設備的可靠性需要設計、制造、使用方面的共同努力，設計方面應提高對設備運行可靠性的重視，通過先進的技術手段模擬設備的運行狀態。而生產制造時應加強監督、管理力度，確保生產的設備和設計保持一致。在進行使用時應予以設備適宜的工作環境，并定期對設備的可靠性進行檢測，從而提高設備的可靠性，延長設備的使用年限，保障設備運行的安全性和穩定性。

參考文獻：

設備可靠性管理制度篇五

摘? ?要：伴隨逐漸走向系統化、智能化方向的電氣設備，各類不停飛速發展的新型電氣自動化控制設備產品和多樣化做工境況為本國電力系統運作帶來很大的便利，也對系統的穩定性提出更高的務求。為讓自動化技術滿足當前市場經濟處境，需將產品質量和競爭力提升，而有效掌控設備可靠性更是占據著重要地位。本文探究電氣自動控制設備的可靠性探究意義和現狀。提出對目前常用控制設備的可靠性探究測試方法，并討論其可靠性測量方式的選用原則。望發揮設備的最大功效和價值，提升生產企業科技水平，增加企業市場競爭力。

關鍵詞：電氣自動化設備? 可靠性? 分析

電氣自動化是機械設備在人員不夠的狀況下自行按照事先設定好的程序指定自動完成監控與操作工作。在各類行業中電氣自動化掌控提高了工作可靠性和生產效率，也是對電能質量的一種保障。而電氣自動化控制設備在出現問題后對生產活動有嚴重影響，因而可靠性的落實十分關鍵。

1? 自動化控制設備可靠性探究意義和現狀

1.1 意義

可以讓制造企業獲得很好的市場信譽和生產市場，并且確保設備的出產可以有效推行，其工作測試能夠提高企業市場中對應市場的占有率。對于這一點的考量而言，其是在自動化控制設備的可靠性測試質量提升方面進行。

1.2 現狀

1.2.1 工作環境不穩定

在日益激烈的市場競爭環境體制中部分企業為減少生產成本犧牲了一些加工上元件的質量。另外是電氣設備在運用中對環境的維護方式不恰當。因電氣控制設備在運用階段會受到氣候的影響，所以不具備很好的維護條件的情形下，種種影響均會導致自動化設備在生產過程中不能有效的開展本職工作，也讓企業受到各種限制。在氣候條件中濕度、氣壓等均會影響設備的性能，使得設備出現損壞。不穩定的工作環境讓電氣自動化控制設備的可靠性要求得以提高。

1.2.2 操作不穩定降低可靠性

不穩定的工作環境導致控制設備的可靠性自然原因，而由于人員的操作維護不當也會降低其可靠性。在電氣化作業過程中，部分操作人員素質不高，沒有按照控制設備原理操作，進而導致不能熟練且規范的進行自動化操作，很多的不當的操作行為對控制設備性能造成了損害。而在控制設備作業的后期，因為沒有及時加以維護和保養，使得控制設備的性能不能有可持續的護養，便也降低了設備的使用期限。

2? 電氣自動化控制設備的可靠性測試方法

2.1 現場測試

這種方法能在實際的工作處境中對設備的可靠性進行分析，并通過統計處理后對所得數據加以計算才能反映出自動化設備其本質所具有的可靠性性能。現場調試的優勢在于其測試過程中不用借助太多設備，加上因為現場測試方法是對自動化控制設備設計運用工作狀態全過程的檢測。經過一段時間后設備的可靠性指標就能達到出廠使用條件[1]。

2.2 實驗測試

這種方法通過一般實驗室就能模擬電氣自動設備的工作和實際所需的環境。和現場測試相比，該方法可以模擬各種實際環境，因在實驗過程中能夠改變的測試數據和儀器設備指標可輕易更變，所以這樣的狀況能夠反復對各種復雜環境進行測量，從而確保自動化設施所對應的可靠性測試數據結果保持很好的正確性。在真實的檢驗流程中通過模擬獲得的環境必然和自動化儀器工作的真實環境有也許差異，因而可以導致分析得到的實驗數據結果不太相符的情況[2]。由此，實驗測試方法在初期投入的相對成本很高，同時測量中要用到的儀器種類較多。對此，在正式開展實驗測試前應預估整體實驗所應該投入的成本和設備生產作業的總工作量。從總體上看，實驗測試方法對一些更大的電氣自動化掌控設備生產的檢驗更為適宜。

2.3 保證測試

對此方法來說，是指自動化儀器設備在并未出廠前便對其實行全方位的故障檢查和分析。由于目前大多機器零件在構成上較為復雜，因而根據這樣的狀況導致電氣自動化設備產生的生產故障問題也越發多了起來。在經過對并未出廠的自動化儀器進行提前檢查，能夠確保自動化設備在出廠后以及整個生產過程中相對應的可能產生故障的環節降低。與此同時，利用對未出廠的自動化設備的確保性測試作業，能對導致設備發生錯誤的破損率進行全面分析，有針對性的修復設備，在工作源頭實現自動波化設備故障率的有效掌控[3]。對保障此測試方法可顯露其優勢，可以在對設備測試成本中所表現出的隨機故障方面加以體現，因而不適合在大規模或大量生產的設備中運用。由于這一點，只使用于小規模的工作測量工作中且獲得了廣泛使用，對一些可靠性要求高的測量環境中也較為適宜應用。

3? 提高元件可靠性

3.1 產品設計和零件的選取

使用設備時需要有針對性的選擇可以滿足設備特點的方式和有關元件，準備好氣候和散熱防護等工作，以便提升系統可靠性。首先，當設計設備時必須考慮產生和零部件的生產條件進行研究，分析設計參數以及對產品的使用條件和性能才可以制定后續方案;其次，為滿足產品技術條件以及為確保產出的性能把經濟元件和原材料選用正確，以便降低產品的成本[4]。確保產品有優良的結構設計以及操作維護性能的同時，依據實際的情況選用符合目前情況的技術條件。

3.2 選擇電子元件的準則

依據質量要求和工作環境的技術性能和條件選擇元器件，預備好足夠的代替品。在選用元件時必須遵循嚴格的態度對所有準備使用的元器件加以認真選擇的同時確保優先選擇滿足標準的器件。應用重要的元器件前應有生產方的準許認證，選取優質的制造廠和產品規格、型號，把使用元器件的各類數據詳盡記載方法進行記錄，以便后續生產工作的開展[5]。因電氣設備可靠性能會被周圍環境溫度干擾，特別是機器內部印刷電路板和元件會在過于低或高的溫度下出現凝霜現象，進而導致電氣的性能降低，甚至產生各種故障問題。另外，潮濕的空氣侵蝕的電子設備會讓其材料內部滲透水分提升，進而增多絕緣材料表面的電導率，讓零件有漏點和短路狀況[6]。潮氣也會讓覆蓋層汽泡甚至脫落而失掉防護，因而應該用密封、灌封的方法保護。

4? 結語

自動化專業發展的快速崛起讓很多工作設備實現了自動化控制，而對其可靠性掌控獲得很多工作人員的重視，同時也讓一些生產企業逐漸使用輔助措施提高自動化設備所對應的工作可靠性[7]。在建設工作中電氣設備的有效控制以此行業發展的狀況作為生產依據，通過運用的有效方法制定測量保證方法，從源頭實現設備可靠性的提高，由此保障企業的順利發展[8]。

參考文獻