每個(gè)人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。寫范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間質(zhì)量職責(zé)篇一

2、掌握各修理項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、按照施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。

4、認(rèn)真檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量，包括對(duì)引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。

5、檢驗(yàn)前必須詳細(xì)閱工作卡，對(duì)保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。

6、每次檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的紀(jì)錄。

7、對(duì)非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢報(bào)告表上注明，以便款接員交車時(shí)向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。

8、質(zhì)檢員總結(jié)每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

車間質(zhì)量職責(zé)篇二

1、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督 ：

檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果;

定期統(tǒng)計(jì)分析返工原因，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題，并提出解決辦法;

按照final check表格，逐項(xiàng)檢查返修車輛維修情況是否符合要求;

對(duì)于維修合格并且不需要路試的車輛安排交車，需要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試;

確認(rèn)施工人填寫維修及檢測(cè)結(jié)果全面、屬實(shí);針對(duì)完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修班組并糾正。

2、 分析與鑒定車輛故障：

根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保及時(shí)、有效地處理車輛故障。

車間質(zhì)量職責(zé)篇三

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對(duì)中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn);

2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時(shí)填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進(jìn)建議;

3、定期對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢(shì)分析與評(píng)價(jià)，并寫出報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);

4、協(xié)助組織偏差檢查、評(píng)估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報(bào)告整改完成情況及結(jié)果評(píng)價(jià);

5、定期評(píng)估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

6、協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;

7、負(fù)責(zé)協(xié)助上級(jí)對(duì)各部門執(zhí)行g(shù)mp情況和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合gmp行為的，指出并令其整改，并且及時(shí)上報(bào)。

8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)規(guī)程對(duì)生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測(cè)，記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

9、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對(duì)成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

車間質(zhì)量職責(zé)篇四

1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對(duì)生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;

2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn)，識(shí)別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動(dòng)改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;

4、負(fù)責(zé)組織對(duì)品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;

5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)(ccp點(diǎn))的驗(yàn)證和回顧，推動(dòng)專項(xiàng)問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;

6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)gmp/6s整合推行，實(shí)施日常gmp/6s檢查和推動(dòng)全廠gmp改善;

7、負(fù)責(zé)落實(shí)公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢(shì)評(píng)估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠gmp要求 ;

8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識(shí)別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動(dòng)質(zhì)量改善行動(dòng)，跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)并輸出質(zhì)量改善活動(dòng)的結(jié)果，評(píng)價(jià)并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;

9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;

10、積極參與績(jī)效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗(yàn)用品的損耗，努力提高本崗位的績(jī)效。