我們在一些事情上受到啟發后,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。我們想要好好寫一篇心得體會,可是卻無從下手嗎?那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好,我們一起來看一看吧。
車工實訓心得體會500篇一
1、讓學生知道本課程的重要性
機械制造業是國民經濟的重要組成部分,擔負著為國民經濟各部門提供技術裝備的任務,是技術進步的重要基礎。機器是由各種零件裝配而成的,而零件的加工制造一般離不開金屬切削加工。車削是最重要的加工方法之一。它是機械制造業中最基本、最常用的加工方法。車工也是最基本、最廣泛的專業,在機械制造業中車床占機床總數的30%~50%,因此其占有舉足輕重的地位。
2、讓學生明白學好實習課的重要性
實習課教學是技工學校教學的重要環節,關系到學生實際操作技能的掌握程度,關系到今后就業分配后的工作能力問題。隨著社會經濟和現代企業的發展需求,高技能人才已成社會各業最緊缺、最迫切需求的人才之一。
第一次實習課首先要進行安全教育,包括安全知識、操作規程、文明生產等知識。我們先是由實習管理室統一開大會強調,再由各車間老師自己講解強調。為加深同學們的印象,在課題講解完畢時,讓學生們講講在現實生活中,他們聽到、看見過哪些安全事故案例。一開始效果挺好,隨著實習時間的增長,很多學生在實習時思想上逐漸放松要求,出現的問題越來越多。例如違反操作規程、工量具亂擺亂放、放松零件尺寸精度的保證等等。為培養學生安全文明生產的習慣以及將來進入工作崗位后能立即適應生產的需要,我們在教學中規范每一個實習步驟。首先,每天上班前集合整隊檢查防護用品以及學生證的佩戴,到車間以后強調安全事項,并且進行每日必學的《學生安全操作規程》《砂輪機安全操作規程》等制度的朗讀,這樣可以讓學生時刻把安全記心中,提高注意力,防止安全事故的發生。其次,嚴格按照操作規程操作,嚴格要求工量卡具的擺放。在操作過程中,要分步質檢,讓學生養成良好的習慣。規范車床、材料、刀具、夾具、量具的使用。最后,建立完善的檢查制度。安排兩名學生不定時檢查,并做好記錄,將其納入學生平日成績,以此培養學生樹立愛護設備、工卡量具的意識,加強他們安全文明生產的意識。定人定崗,每個小組一臺車床,保證每個工位專人專職負責設備的維護。為了達到節約的目的,在實習中我們嚴格遵守工卡量具及材料的支領手續,認真填寫材料支領單,做到以舊換新。在進行實習時,我們還實行小組長負責制,根據設備情況分成幾個小組,每個小組選取一個責任心強的同學責任。另外選取兩名車間總管,一個負責車間工卡量具及材料的支領,一個負責車床鑰匙及車間電源的管理。每天實習結束后,每個小組負責打掃本機床的衛生,小組長負責收取本組的工卡量具,做到專人專地。工具櫥鑰匙由車間總管負責。車間內的衛生輪換打掃。同時,實習結束時班干部配合指導教師檢查工卡量具及設備情況,及時發現問題,及時解決。
1、課前備好課
備好課是上好課的前提和基礎,實習課更是如此。實習教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學內容、實習教材內容和學生現有的水平,認真充分地備好課。學生在第一次實習時,總是懷著極強的好奇心,所以,講好實習的第一節課非常關鍵。若把第一節課講好,就能夠引起學生的興趣、調動起學生的學習積極性,就會起到事半功倍的效果。在教學前,教師先拿出一些學生感興趣的產品如獎杯、酒杯、掐腰葫蘆、收納盒等,再利用一些多媒體資料如視頻、動畫、幻燈片等來引導學生的學習興趣。另外讓學生先了解本次實習的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等,對這次實習有了一個總體的認識和了解,為這次實習打下了良好的基礎。教師再根據學生學習的接受能力和技能水平,把學生進行分組,選取責任心強的同學擔任組長。
2、課上營造良好氣氛
上課時,教師先把本節課的目標告知學生,將上課的路途、課后的檢查方法都跟學生講明,對不同層次的學生提出不同的教學要求。在教學過程中,教師時刻掌握學生的能力水平,創設各種活動的情景,使學生的感知處在興奮狀態,引起注意,激發學生學習積極性。將競爭意識引進學生課堂,并盡量使每個學生有成功的機會。在課堂中讓同學之間競爭,對積極回答問題的、認真聽講的、有獨特見解的給予加分,課后再總結得分的情況,評出優勝組,納入平日量化考核。這樣創設競爭氣氛,激發學生上進意識,使每個學生都積極參與,形成“比、學、趕、幫”的學習氛圍,提高學習效果,激發學習的欲望,同時也促進同學們之間的友誼,培養他們的集體榮譽感。
3、實行導師制下的組長制
示范操作是實訓課教學中的重要一環,它可使學生直觀形象、具體生動地學習知識,最能吸引學生的注意力,學生最易理解和接受。示范時動作要慢,要使學生看清每一個動作,從而有利于學生學習和模仿。在實訓中推行“導師制下的組長制”用“學中做,做中學”的教學方法,讓組長更多的參與到學生的實訓指導中。每一個課題理論講解完以后,教師先讓學生看一遍視頻,然后教師再演示一遍。教師演示完以后,先指導每個小組的小組長進行集中練習,然后再讓小組長回去指導其他成員。充分發揮學生的主體作用,讓學生主動參與到教學中來,這樣既減輕了實習指導老師的工作壓力,又促進學生技能的提高和學生學習專業技能興趣的激發,提高了學習效果。
4、教學標準因人而異
在實習中不能用一個標準要求所有學生,對接受能力差的學生降低要求,由淺到深、循序漸進,讓小組長增加他們的實習時間,加強對他們的輔導。把實習的內容分成幾個連續的目標,允許能力差的學生根據自己的情況,分步實習,逐漸達到教學要求。對接受能力強、動手能力好的學生,對他們進行高加工精度、難度的訓練。力求準確地把握各類學生的接受和操作能力。在教學過程中,教師既要給學生提供充分展示才能的機會,又要提供可供學生探究的問題,讓學生通過自主探究體會到自己是發現者、研究者、探究者,從而體驗到成功的喜悅。
另外,還可以組織學生參加學校一年一度的技能大賽,提高學習積極性。對于完成任務好的學生進行獎勵,除了加分,還可以把車好的工件帶回家讓家長看看。學習有了興趣,學生逐漸學會學習,質疑問難成為學生學習的重要手段。通過質疑進行反思,通過反思增長知識,體現學生的學習主體性,從而實現樂中學,學中樂,達到學而不厭的境界,從而使學生的熱情得以激發,個性得以張揚。
總之,教學有法,學無定法,培養學生在專業技能上要精益求精,知識面廣闊,動手能力強,適應能力強,能夠有機地把理論和實習相結合。堅持培養學生的吃苦耐勞精神,創新、實踐能力,培養他們身心和諧發展。讓學生針對自己的現狀,大膽嘗試,勇于探索,這樣定能在科技飛速發展的今天,收獲累累碩果。
車工實訓心得體會500篇二
車工實習結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的是安全老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
車工安全知識
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。
2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時,不準測量工件。
5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位 二車床實踐知識老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,在此時老師們教的非常認真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優缺點。雖然時間只有短短的幾天,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工螺紋了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
車工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。 我校的工程訓練中心雖然存在諸如:設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學校通過有效的組織,化短為長,使同學們分期分批的實習,達到了理想的效果。 時光總是匆匆而逝,很快幾天就這樣過去了。大學畢業后,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不
會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。幾天的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
車工實訓心得體會500篇三
一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一周以來所學到的知識與技能,感悟頗深。
首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內容之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平,節省了對刀的時間。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要通過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。
車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零件的時候,一定要用游標卡尺與千分尺配合使用,在離規定尺寸剩余1mm內就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候,一定要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內,這樣加工出來的零件準確率就比較高。
第三個零件加工的是錐度,需要轉動一定的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調好刻度以后再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續對刀車削。如測量出來發現小端有縫隙,則說明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時候,必須加冷卻液,鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。
總了來說,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續努力!
實訓課教學是中等職業學校教育的重要環節,關系到學生專業知識技能的掌握程度,關系到今后就業分配后的工作能力問題。實訓課教師如何組織好實訓課教學在這里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教學工作中我深有體會。車工技能實訓是中職學校機械加工技術專業的一門核心課程,為了提高車工實訓的教學質量,現就自己在車工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課,提高教學效果。
備好課是上好實訓課的前提和基矗有的教師認為實訓課上只要教會學生如何動手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負責任的表現。
車工實訓教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學內容、實習教材內容和學生現有的水平,認真充分地備好課。與理論教學一樣,實訓教師也要寫出詳細規范且切實可行的教案,要制定實訓目標和實訓要求,要籌劃好整個實訓教學的全過程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車床設備等進行課前全面認真的檢查,對學生進行安全教育檢查,確保不發生安全事故。
學生在第一次接觸新知識時,總是存在著極強的好奇心,特別是動手能力較強的實訓課,因此,講好實訓的第一節課關系到本次實訓的成敗。如果能夠把第一節課講好,引起學生的興趣,調動學生的學習積極性,那就會起到事半功倍的效果。
我在講第一節實訓課時,通常是利用一些多媒體教學手段如視頻、動畫、幻燈片等,讓學生先了解一下本次實訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等。學生們都有著強烈的好奇心,他們觀看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動作,從而在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解,為這次實訓打下了很好的基矗實踐證明,這種方法不但調動了學生的學習興趣,而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。
實訓課主要是培養學生的動手操作能力,教師的精講也是必不可少的 。但要堅決杜絕“放羊式”的教學,要在最短的時間內用最簡潔的語言完成講解過程。講解要生動形象,必要時要輔助一些圖形、教具等。如在講車刀的運動時,我就拿出了掛圖,圖上標出了車刀的運動方向,我手中拿了一個車刀模型給學生演示車刀的運動方向,讓學生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學習的興趣,提高了學習的積極性。
示范操作是實訓課教學中的重要一環,它可使學生直觀形象、具體生動地學習知識,最能吸引學生的注意力,學生最易理解和接受。示范時動作要慢,使學生看清每一個動作,有利于學生學習和模仿。如在演示切削內孔時,每一個學生都瞪大眼睛聚精會神地看著,生怕放過一個細節,這種學習狀態正是我們所要的。所以作為教師一定要把握好這一環節,盡量做到動作規范、準確,做好學生的榜樣。
實訓課由于環境的影響給學生管理帶來了難度。在實訓過程中,一定要嚴格管理好學生,強調紀律,點好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實訓車間一般都比較大,車床設備也很多,我們在開始的時候不能讓學生一人一臺機床,那樣教師是看不過來的,很容易發生安全事故。我們可以讓學生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學可以在一旁圍觀學習,為自己的操作做好準備。等到學生熟練以后,再讓他們占用更多的車床,這樣,可以從客觀上降低事故的發生率。車工實訓與其他工種的實訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤,有作直線運動的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們一定要特別重視。通過這種方法,我的教學中從沒有發生一起學生安全事故。
車工實訓心得體會500篇四
近年來,隨著數控機床、加工中心等現代化加工設備的廣泛應用,使傳統的機械加工制造方法發生了重大變革,人們對夾具的功能已經從過去的裝夾、定位、引導刀具定位,變為裝夾、定位,而數字化的設備加工功能擴大化,已經將夾具的引導刀具功能完全代替,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。目前國內外已經開始將夾具設計和數字化、現代化加工技術相結合,研究和推廣新型夾具。
車床是一種應用極為廣泛的金屬切削機床,主要用于加工各種回轉表面(內外圓柱面、圓錐表面、成型回轉表面等),回轉體的端面、螺紋等,能夠車削外圓、內圓、端面、螺紋、螺桿,車削定型表面,并可用鉆頭、鉸刀等進行加工。
車床的類型很多,主要有臥式車床、立式車床、轉塔車床和仿形車床等。臥式車床主要由床身、主軸變速箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、溜板與刀架、尾架、光杠和絲杠等部分組成。
車床的主運動為工件的旋轉運動,它是由主軸通過卡盤或頂尖帶動工件旋轉,其承受車削加工時的主要切削功率。車削加工時,應根據被加工工件材料、刀具種類、工件尺寸、工藝要求等來選擇不同的切削速度。這要要求主軸能在相當大的范圍內調速,對于臥式車床,調速范圍一般大于70。車削加工時,一般不要求反轉,但在加工螺紋時,為避免乞亂扣,要反轉退刀,再縱向進刀繼續加工,這就要求主軸具有正、反轉。
車床的進給運動是溜板帶動刀架的縱向或橫向直線運動。其運動方式有手動或機動兩種。加工螺紋時,工件的旋轉速度與刀具的進給速度應有嚴格的比例關系。為此,車床溜板箱與主軸箱之間通過齒輪傳動來連接,而主運動與進給運動由一臺電動機拖動。
車床的輔助運動有刀架的快速移動,尾架的移動以及工件的夾緊與放松等。車床通常由一臺主電動機拖動,經由機械傳動鏈,實現切削主運動和刀具進給運動的輸出,其運動速度由變速齒輪箱通過手柄操作進行切換。刀具的快速移動、冷卻泵和液壓泵等,常采用單獨電動機驅動。不同型號的車床,其主電動機的工作要求不同,因而由不同的控制電路構成,但是由于臥式車床運動變速是由機械系統完成的,且機床運動形式比較簡單,因此相應的控制電路也比較簡單。普通車床的運動形式主要有兩種:一種是主運動,是指安裝在主軸箱中的主軸帶動工件的旋轉運動;另一種是進給運動,是指溜板箱帶動溜板和刀架帶動刀具的直線運動。刀具安裝在刀架上,與溜板一起隨溜板箱沿主軸軸線方向實現進給移動,主軸的傳動和溜板箱的移動均由主電動機驅動。由于加工的工件比較大,加工時其轉動慣量也比較大,使得需停車時不易立即停止轉動,因而必須有停車制動的功能。較好的停車制動是采用電氣制動。在加工的過程中,還需提供切削液,并且為減輕工人的勞動強度和節省輔助工作時間,要求帶動刀架移動的溜板箱能夠快速移動。
ca6140為我國自行設計制造的.新型號普通車床,它與c610-1型車床相比,具有性能優越、結構先進、操作方便和外形美觀等優點。
ca6140型普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、絲杠、光杠、尾架等部分組成。
車床的進給運動是刀架帶動刀具的直線運動。溜板箱把絲杠或光杠的轉動傳遞給刀架部分,變換溜板箱外的手柄位置,經刀架部分使車刀做縱向或橫向進給。
車床的輔助運動為機床上除切削運動以外的其他一切必需的運動,如尾架的縱向移動,工件的夾緊與放松等。
機械中的撥叉,一般分為撥叉爪子,撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動滑移齒輪,改變其在齒輪軸上的位置,可以上下移動或左右移動,從而實現不同的速度。或則是機械產品中離合器的控制,比如端面結合齒的結構,內外齒的結構,都需要用撥叉控制其一部分來實現結合與分離。還有一種是機械產品中電器的控制也是需要撥叉來實現開關的閉合與斷開,一般是電器盒中兩邊各一個碰卡開關,撥叉左右或上下撥動,從而實現機床不同方向的運轉。
ca6140車床的撥叉位于車床變速機構中,主要起換檔,使主軸回轉運動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。撥叉零件主要用在操縱機構中,比如改變車床滑移齒輪的位置,實現變速;或者應用于控制離合器的嚙合、斷開的機構中,從而控制橫向或縱向進給。
零件在工藝規程制定之后就要按工藝規程順序進行加工。加工中除了需要機床、刀具、量具之外,成批生產時還要用機床夾具。他們是機床和工件之間的連接裝置,使工件相對于機床或刀具獲得正確的位置,機床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度,所以機床夾具設計是裝備設計中一項重要的工作,是加工過程中最活躍的因素之一。
因此,好的夾具設計可以提高產品勞動生產率,保證和提高加工精度,降低生產成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產品生產在保證精度的前提下提高效率,降低成本。在當今激烈的市場競爭和企業信息化要求下,滿足企業對夾具的設計制造的更高要求。
ca6140車床撥叉銑、鉆等工序使用的專用夾具設計應針對加工零件,應達到結構緊湊、操作簡便、生產率高。所以對ca6140車床撥叉加工工藝及夾具設計,不但是我們對大學所學的知識的一個整合,而且是對結構設計和工藝設計方面的一次訓練。
夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工,熱處理裝配,焊接和檢測等工藝過程中。
在金屬切削機床工件是使用的夾具稱為機床夾具,在現代生產過程中,機床夾具不可缺少。它直接影響著加工的精度,勞動生產率和產品的制造成本等,故機床夾具的設計在企業產品設計和制造以及生產技術裝備中占有極其主要的地位。機床夾具設計是一項重要的技術工件
夾具設計最關鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。首先得了解影響定位精度的因素,然后采取措施解決具體的問題。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。除此之外,選擇夾具的類型與結構型式必須與零件生產批量大小相適應,夾具結構與零部件應具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間
夾具的使用一般包括兩個過程,其一是夾具本身在機床上的安裝和調整,其二是被加工工件在夾具中的安裝。加工過程中,工件與刀具的相對位置容易得到保證,并且不受各種主觀因素的影響,因而工件的加工精度穩定可靠。
1、所保證加工精度
用夾具裝夾工件時工件相對刀具及機床的位置由夾具保證不受工人技術的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。
2、提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正,可顯著的減少輔助工時,提高勞動生產率,工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,提高勞動生產率,可使用多工位夾具,并可采用高小夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
3、能擴大機床的使用范圍
4、能降低成本
在批量生產后使用夾具后,由于勞動生產率的提高,使用技術等級較低的工人以及廢品率下降等原因,明顯的降低了成本夾具制造成本分攤在一批工件上,沒個工件制造的成本是極少的,遠遠小于由于提高勞動生產率而降低的成本,元件批量越大使用夾具所取得的經濟效應就越大。
5、改善工人的勞動條件
用夾具裝夾工件方便、省力、安全
通過這次畢業實習,我對整個畢業設計的大體設計方案有了初步的了解,對以后將要遇到的問題有了準備,這是我實習的最大收獲。
雖然我們即將走向社會,但作為一個剛踏入社會的年輕人,幾乎沒有任何社會經驗??稍趯嵙暺陂g的每一件小事中,我們能夠體會到人際關系、機會、評價、競爭、成功、失敗等各種我們在今后經常會遇到的事件,相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的重要基石。而在這剩下的半年中,我們能再學些什么,再做些什么,這短短的15天能給我很好的啟示。
實習結束了,但是我相信這不是終點,而是另一個新的起點。在實習中獲得的經歷和體會,對于我們今后走上工作崗位,都有很大的幫助。經過這次實習,也提高了我的專業水平,教學水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進步。相信今后無論什么時候回想起這段經歷,都會覺得是快樂的,而且永遠銘記于心。
車工實訓心得體會500篇五
金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。
作為自動化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區里的一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實習基地進發,想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短學期六周的18個學時的金工實習已經結束了,在當藍領的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。
在實習期間,我先后參加了車工,焊接,數字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,今天提前上一節課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!
我來到xx學校已經大半年了,從5月份份到現在1月份我在xx學校學習6個月了。想一下時間過得好快,但這6個月我也經歷了許多事情,學習到了許多知識。
剛到xx學校,在發動機班學習,那時對汽車一竅不通,在上課后心完全沒有在課堂上。每天放學的時候是我最開心的時候,因為回家就可以上網玩游戲了。糊里糊涂的到了金杯班,在金杯班我們的帶課老師是黃主任,因為黃主任在對待我們學習時,非常認真、嚴肅。
在黃主任的大聲喝罵聲中,我開始動手訓練,上課認真聽講。結束了金杯班的課程。來到了雅閣班,這個時候我已經明白了自己來到這里的目的,在學習的時候也不用老師強迫,有時間就動手訓練,認真學習。然后到了底盤班,這是我在xx學校中機修課程中最后一門課程,學習了一個月來到了電器班,第一天老師就對我們講在這里學習的知識很重要,這里是基礎,在這里基礎打好了,以后整車電路就可以容易理解了。
開始老師給了我們一幅前照燈線路圖,要求要知道電流走向,并在試驗臺接線亮燈,在老師講完后,我還是不懂這個圖,不懂它的電流走向是怎樣的。那時我很煩惱,以為自己很笨,不如別人聰明。當時有兩條路可以讓我選擇:要么不會就不會,不管它不問別人。別人如果問我,懂不就回答懂,要么向老師、同學問出自己不懂的地方,把不會的全部問懂,我選擇了后者。因為我那時想到了?老師曾對我們說過的一句話:懂就是懂,不要欺騙自己,在這里說自己懂沒用的,出去之后能懂才行!
做好選擇我就行動了,我把不懂的地方拿去問老師、同學。經過老師、同學的幫助和自己的努力我知道了這個圖的電流走向,工作原理,并在試驗臺接線亮燈了。懂了之后再看這個線路圖,覺得好簡單。而在后面老師教了我們轉向燈,雨刮,發電機到現在的起動機。老師把線路圖畫出來,然后講解它的電流走向,工作原理,然后我再拆裝,一邊觀察實物,一邊思考老師所講的我就能理解了。我很慶幸自己在剛來到電器班時遇到困難,沒有選擇放棄而是克服困難。而我也靠自己的努力得到了?老師的認可,來到xx學校?老師是第一個夸獎我的老師!
記得有句名言這樣說的:遇到很難辦到的事,可能你努力了不會成功,但你不努力就一定不會成功!
車工實訓心得體會500篇六
學院老師的帶領下我們來到湖北十堰,在xx商用車公司發動機廠進行了為期兩周的生產實習工作,xx汽車有限公司商用車發動機廠工作總結。
其實在實習之前,我就已經在網上對我們的實習單位進行了一些了解。成立于20xx年7月8日的xx汽車有限公司商用車公司,作為xx汽車公司和日產汽車公司的合資企業----xx汽車有限公司的分支機構,是由成立于1999年7月1日的xx汽車公司載重車公司的主要部分和xx柳州汽車公司、xx新疆汽車公司、xx杭州汽車公司、xx日產柴汽車公司、xx創普專用汽車廠、xx惠州汽車公司、深圳xx汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南xx汽車銷售服務聯合公司等重組而成,產品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發動機、駕駛室及關鍵零部件,是我國規模最大的載重汽車工業基地之一。
xx汽車有限公司發動機廠是生產專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業。是我國機床工具行業的骨干企業。形成了從工藝、設計、制造到安調以及新產品開發的全方位服務能力和綜合配套能力。其技術水平、產品質量、開發能力、產品競爭力均居行業領先水平。
因為是第一次來到車城十堰見識二汽,所以大家都非常珍惜這次難得的實習機會。雖然在十堰實習的時間很短暫,但是實習期間的所見所聞卻給我留下了十分深刻的印象。我們的實習以生產實習參觀為主,實習的方式主要是請工程師講解什么什么,下生產車間參觀和向工程人員請教相關知識,通過看生產、聽講座來學知識。
車間的參觀學習是實習的主要內容,期間我們在康明斯曲軸作業部參觀了曲軸工藝和生產線,在康明斯連桿作業部參觀了連桿工藝和生活線,在雜件作業部參觀了雜件加工生產,在凸輪軸作業部參觀了凸輪軸加工工藝和流水線,在4h作業部參觀了缸體、缸蓋加工工藝和流水線,在西城作業部參觀了軸加工工藝和流水線,在xx汽車有限公司商用車總裝廠參觀商用車總裝流水線等。在工廠師傅們的帶領下我們仔細觀察了汽車生產的每一個環節,每一個零件的加工過程,看到一大堆零件最終怎樣變成漂亮的汽車。我學的是機械相關專業,這次實踐觀察大大開闊了我的眼界,不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則安排,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和提高生產效率就行。通過對實際生產過程的接觸,了解從金屬材料開始,制成毛坯、零件,直至組裝機的整個現代機械制造工藝過程,使我腦中大概形成了一個現代的、系統的、具體的機械制造的過程的概念。
同時,這里的工廠建設和每個車間里面的配置,尤其是各個生產流水線上的龐大機器,這些是我在經歷了幾次實習后又一次接觸到的,而且這里的各種各樣的機器更大,自動化集程度更高,如這里的磨床和以前我所見過的磨床相比,那可簡直是不可同日而語啊,它不光大了很多,更重要的可以自動根據物品的到來進行翻轉和加工,然后加工結束后,又自動的將他們送走,還有就是銑床,這里的銑床是在我們以前見過的那些銑床的基礎上進行改裝過的,而且全部由電腦進行控制,如當需要加工的物品到來時,該銑床會自動將它送到加工部位,然后根據該物品的需要加工的程度自動的進行配料,然后檢測,直到達到標準的時候才將他們送出。幾乎在每個車間都是這樣的,像生產曲軸這個生產流水線,光是這個車間都足足比我們的一個籃球場還要大,里面的設備更是不用說,一根根曲軸由毛胚,剛從處加工的另一個車間運來,然后由吊車將他們一根根的放到下面有軌道的正在運轉的鐵車上,而后隨著鐵車的向前的運動而運動,那些曲軸每來到一個加工處,就由機器自動的對它進行調轉、鉆孔、摸洗,然后又運轉到下一個環節,這樣后面的曲軸跟著這樣的,一直到最后。而他們在整個被加工的過程中,能由人工親自動手的地方卻不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如監控處以及各種測量處,有的甚至連測量處都是有機器自動完成,這樣不僅節約勞力,更重要的是提高效率,減少誤差。
在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在生產設備的應用,電子技術在機械制造工業的應用,精密機械制造在機器制造的應用等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.